[實用新型]一種瓶肩套一體注塑成型的注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820018244.6
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN207859359U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許愛明
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市三明塑膠五金制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/32
• 代理公司: 東莞眾業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44371
• 代理人: 何恒韜

本新型公開一種瓶肩套一體注塑成型的注塑模具，包括底座，底座上設(shè)方鐵，方鐵上設(shè)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上自下而上依次穿設(shè)下墊板、下模板、上模板及上墊板，上墊板上設(shè)頂模板，上模板和下模板之間設(shè)上模仁和下模仁，上模仁上設(shè)與瓶肩套外形相匹配的成型孔槽，每一成型孔槽上端設(shè)成型瓶肩套的嘴口的帽塞，下模仁包括設(shè)在下模板上并與成型孔槽對接的帽凸；每一帽凸的中空軸孔內(nèi)設(shè)活動的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端制有用于瓶肩套內(nèi)成型內(nèi)螺柱的成型螺頭，每一旋轉(zhuǎn)軸通過傳動組件與外部驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置傳動所有旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并帶動對應(yīng)成型螺頭旋轉(zhuǎn)，配合上模板和下模板的合模/脫模，注塑原料流入由成型孔槽、帽塞、帽凸及成型螺頭構(gòu)成的型腔后注塑成型瓶肩套。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種瓶肩套一體注塑成型的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。

注塑模具通常包括上模、下模、上模上設(shè)上模仁、下模仁上設(shè)下模仁,匹配上模仁與下模仁的合模/脫模而完成注塑。

現(xiàn)有中,瓶肩套是常用的化妝品的存儲器，而現(xiàn)有的瓶肩套的生產(chǎn)大多采用注塑模具注塑成型。但是,現(xiàn)有的注塑模具存在的不足在于，一是，現(xiàn)有的注塑模具一次注塑成型的模具數(shù)目少，生產(chǎn)效率低；二是，現(xiàn)有的注塑模具不能一次成型瓶肩套內(nèi)的結(jié)構(gòu)形狀，需要二次加工才能構(gòu)成匹配的結(jié)構(gòu)形狀；三是，現(xiàn)有注塑模具注塑成型瓶肩套的品質(zhì)差。

因此,市場亟需一種結(jié)構(gòu)精簡、生產(chǎn)效率高的用于注塑成型瓶肩套的注塑模具。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷,提供一種瓶肩套一體注塑成型的注塑模具,該注塑模具能一出多注塑成型多個瓶肩套，注塑成型效率高，注塑成型的瓶肩套的品質(zhì)高。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種瓶肩套一體注塑成型的注塑模具,包括底座,所述底座上設(shè)兩方鐵,兩方鐵上設(shè)若干導(dǎo)柱,所述若干導(dǎo)柱上自下而上依次穿設(shè)有若干下墊板、一下模板、一上模板及一上墊板，所述上墊板上固設(shè)頂模板,所述上模板和下模板之間設(shè)有成型瓶肩套的上模仁和下模仁,所述上模仁鑲嵌于上模板匹配的容置槽內(nèi)，且所述上模仁上制有若干與瓶肩套外形相匹配的成型孔槽,且每一成型孔槽上端設(shè)有用于成型瓶肩套的嘴口的帽塞，每一帽塞均與注塑模具的流道系統(tǒng)連通;所述下模仁包括設(shè)在所述下模板上并與所述成型孔槽對接的若干帽凸,每一帽凸的結(jié)構(gòu)與瓶肩套內(nèi)側(cè)壁的結(jié)構(gòu)相匹配;每一帽凸的中空軸孔內(nèi)還安設(shè)一活動的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上端制有用于瓶肩套內(nèi)成型內(nèi)螺柱的成型螺頭,每一旋轉(zhuǎn)軸通過傳動組件與外部驅(qū)動裝置連接,所述驅(qū)動裝置傳動所有旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并帶動對應(yīng)成型螺頭旋轉(zhuǎn)，配合上模板和下模板的合模/脫模,注塑原料流入由成型孔槽、帽塞、帽凸及成型螺頭構(gòu)成的型腔后注塑成型瓶肩套。

作為對上述技術(shù)方案的進一步闡述：

在上述技術(shù)方案中, 所述上模板的旁側(cè)設(shè)有連接座，所述連接座與安設(shè)在所述注塑模具旁側(cè)的滑軸活動連接,所述下模板的旁側(cè)也設(shè)有連接座，安設(shè)在所述下模板旁側(cè)的連接座也與所述滑軸活動連接,所述連接座沿所述滑軸豎向滑動,匹配所述上模板和下模板的合模/脫模。

在上述技術(shù)方案中,所述旋轉(zhuǎn)軸自位于底端的下墊板底端豎向向上貫穿所述若干下墊板后伸入所述帽凸的中空軸孔內(nèi),每一旋轉(zhuǎn)軸位于帽凸中空軸孔之外的部分上設(shè)旋轉(zhuǎn)齒輪,設(shè)于相鄰兩旋轉(zhuǎn)軸之上的兩旋轉(zhuǎn)齒輪通過傳動齒輪嚙合傳動，所有傳動齒輪其中一個安裝于一轉(zhuǎn)軸上,該轉(zhuǎn)軸豎向貫穿所述若干下墊板后伸出，且伸出部分上設(shè)有一傳動齒盤,所述傳動齒盤通過鏈條與外部驅(qū)動裝置傳動連接,所述旋轉(zhuǎn)齒輪、傳動齒輪、轉(zhuǎn)軸、傳動齒盤及鏈條匹配構(gòu)成所述傳動組件,并通過所述傳動組件傳動所有旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動,使制于旋轉(zhuǎn)軸上端的成型螺頭匹配轉(zhuǎn)動而成型內(nèi)螺柱。