[實用新型]一種平板玻璃鋼化冷卻系統

有效

• 申請號: 201820016775.1
• 申請日: 2018-01-04
• 公開（公告）號: CN207775065U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 趙雁;薛冰
• 申請（專利權）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03B27/044
• 分類號: C03B27/044
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

本實用新型涉及一種平板玻璃鋼化冷卻系統，包括用于輸送玻璃板的輸送輥道，輸送輥道的上、下兩側相向設置有風柵組件，所述風柵組件包括沿平行于玻璃板輸送方向設置的若干個風柵單元組，每個所述風柵單元組由兩個以上的沿玻璃板輸送方向設置的風柵單元構成，每個所述風柵單元均連接有獨立控制的供風裝置。本實用新型的平板玻璃鋼化冷卻系統能使風壓分布均勻、出風局部可調從而實現玻璃板各部區域的均勻冷卻，顯著地提高了鋼化玻璃的成品品質。

技術領域

本實用新型涉及玻璃鋼化設備領域，具體涉及一種平板玻璃鋼化冷卻系統。

背景技術

鋼化玻璃又稱強化玻璃，一般是通過物理鋼化或化學鋼化的方法制的。玻璃鋼化爐是當前行業內常用的對玻璃板進行物理強化的設備，在該設備中，玻璃板首先在加熱爐中被加熱至軟化溫度(650～700℃)，然后快速出爐進入鋼化冷卻段，通過風柵吹送的冷卻風實現快速冷卻，完成鋼化處理。圖1和圖2為現有的鋼化冷卻段的示意圖，玻璃板沿圖2箭頭指向方向行進，鋼化冷卻段包括用于輸送玻璃板的輸送輥道1和相向設置于輸送輥道上、下兩側的沿平行于玻璃板輸送方向設置的若干個風柵；其中，風柵包括呈梯形結構的小風箱2和進風口3，其中進風口3位于小風箱的大端，這種結構的風柵因結構相對簡單，成本較低的優點得到了廣泛的應用。然而，使用該種結構的風柵會帶來以下技術問題：1、在對玻璃板吹風進行鋼化冷卻時，小風箱大端和小端的風壓分布不均勻，導致鋼化完成的玻璃板顆粒度分布不均勻，平整度較差；2、在鋼化冷卻過程中，玻璃板周邊外側的區域散熱條件好，冷卻速度快，而中間區域散熱條件差，因而冷卻速度慢，進一步加劇玻璃板冷卻不均現象的發生，嚴重影響著鋼化玻璃成品的品質。

實用新型內容

為解決上述現有技術中的問題，本實用新型的目的在于提供一種能使風壓分布均勻、出風局部可調從而使玻璃冷卻更加均勻的平板玻璃鋼化冷卻系統。

為實現上述目的，本實用新型的平板玻璃鋼化冷卻系統設置在鋼化玻璃生產線的鋼化冷卻段，具體包括用于輸送玻璃板的輸送輥道，輸送輥道的上、下兩側相向設置有風柵組件，其特征在于，所述風柵組件包括沿平行于玻璃板輸送方向設置的若干個風柵單元組，每個所述風柵單元組由兩個以上的沿垂直于玻璃板輸送方向設置的風柵單元構成，每個所述風柵單元均連接有獨立控制的供風裝置。

進一步，所述風柵單元包括沿平行于玻璃板輸送方向設置的多個小風箱，每個所述小風箱設置有風嘴和進風口，其中，所述風嘴上設置在所述小風箱面向玻璃板一側并且設置有風孔，所述進風口設置在所述小風箱背向玻璃板一側并且通過管路與所述供風裝置連接。

進一步，所述風柵單元包括沿平行于玻璃板輸送方向設置的多個小風箱，每個所述小風箱設置有風嘴、分風箱和進風口，其中，所述風嘴設置在所述小風箱面向玻璃板一側并且設置有風孔，所述分風箱設置在所述小風箱背向玻璃板一側，所述進風口設置在所述分風箱背向玻璃板一側并且通過管路與所述供風裝置連接。

進一步，位于同一所述風柵單元組中的風嘴一體制成，且同一所述風柵單元組中相鄰所述風柵單元的風嘴之間設置有隔板。

進一步，所述隔板相對于所述風嘴可移動或可轉動，并能夠通過移動或轉動的方式使相鄰所述風柵單元的風嘴連通或隔離。

進一步，所述供風裝置包括集風箱和風機，所述進風口通過管路與集風箱連接。

進一步，所述供風裝置為離心風機或軸流風機，所述進風口通過管路與供風裝置連接。

進一步，所述管路內設置有能夠打開和關閉該管路的風門，并通過控制風門的打開幅度調整風柵單元吹出的冷卻風的風壓。

本實用新型的鋼化冷卻系統改變了傳統的風柵結構，將風柵組件劃分為并列設置的若干個風柵單元，并將進風口設置在小風箱遠離輸送輥道的端面上，解決了傳統的風柵由于為側部進風而導致的內部風壓分布不均的問題；