[實(shí)用新型]一種π狀合成擠出模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820015570.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-01
• 公開（公告）號(hào): CN207874807U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 明魏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東明氏塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/12
• 分類號(hào): B29C47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及塑膠模具領(lǐng)域，提供一種π狀合成擠出模具。采用的技術(shù)方案是：一種π狀合成擠出模具，從頭部至尾部依次包括有合成模組、定型模組和成型模組，所述合成模組包括有從頭部至尾部依次貼合的底料注料塊(1)、附合料注料塊(2)、合成板塊(4)、連結(jié)塊(5)，所述定型模組包括有堆棧組合成的定型組(6)，所述成型模組包括有間隔排列的收縮成型臺(tái)(8)；所述連結(jié)塊(5)的中間設(shè)有連結(jié)料出口(51)，所述連結(jié)料出口(51)呈開口狀；所述收縮成型臺(tái)(8)的中間設(shè)有凸起的并且撐住成型料開口口部以防開口變形的成型托頭(81)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑膠模具領(lǐng)域，尤其涉及一種π狀合成擠出模具。

背景技術(shù)

我國異型材擠出模具行業(yè)隨著塑膠制品的普及而發(fā)展起來，近年來，該行業(yè)有了長足的發(fā)展。

對(duì)于擠出模具來說，由于塑膠原料受熱變化的特點(diǎn)，對(duì)模具的要求極高，特別對(duì)于產(chǎn)出形狀變化多樣的產(chǎn)品，模具的結(jié)構(gòu)、模塊組合、模塊的尺寸、間距等要求都非常高，特別對(duì)于半開狀的型材，半開狀的型材后續(xù)一般都需要與其他組件結(jié)合安裝，因此對(duì)于尺寸的誤差要求非常苛刻，由于生產(chǎn)過程中存在熱脹冷縮的現(xiàn)象及黏合的過程，半開狀的材料收縮的過程中極其容易改變開口的形狀，使得整個(gè)型材嚴(yán)重變形無法使用，無法完成后續(xù)的組合安裝，如何提高半開狀產(chǎn)品的精度成為有待解決的問題；

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種π狀合成擠出模具，通過調(diào)整模組的組合和流道的變化來提高模具生產(chǎn)的精度，提升產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型適用于塑膠模具領(lǐng)域。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種π狀合成擠出模具，從頭部至尾部依次包括有合成模組、定型模組和成型模組，所述合成模組包括有從頭部至尾部依次貼合的底料注料塊、附合料注料塊、合成板塊、連結(jié)塊，在底料注料塊的正面設(shè)有注料頭，在附合料注料塊的外側(cè)邊設(shè)有注料孔，所述定型模組包括有堆棧組合成的定型組，所述成型模組包括有間隔排列的收縮成型臺(tái)，其特征是：所述連結(jié)塊的中間設(shè)有連結(jié)料出口，所述連結(jié)料出口呈開口狀；所述合成模組的尾部對(duì)應(yīng)定型模組的頭部，定型組的中心設(shè)有與連結(jié)料出口的形狀一致且按照材料冷縮比縮小的定型料道，所述定型料道的周邊設(shè)有冷卻定型料道的冷卻水道；所述定型組包括有裝夾底座，在裝夾底座上固定有底塊，在底塊的左右兩邊均安放有邊塊；在兩個(gè)邊塊的上方蓋有頂塊，所述底塊的中間設(shè)有凸起臺(tái)面，在此臺(tái)面上設(shè)有形狀與連結(jié)料出口底部開口一致的底部限位面，此凸起臺(tái)面的兩邊設(shè)有安放邊塊的邊塊位；所述邊塊的內(nèi)側(cè)上端角邊上設(shè)有形狀與連結(jié)料出口開口左右兩側(cè)形狀一致的側(cè)邊限位面；所述頂塊的下表面中間設(shè)有形狀與連結(jié)料出口上表面形狀一致的頂部限位面；所述底部限位面、兩個(gè)側(cè)邊限位面和頂部限位面共同連接成定型料道；在所述底塊、邊塊、頂塊的外側(cè)均設(shè)有給本身的冷卻水道供水的注水孔；所述收縮成型臺(tái)的中間設(shè)有凸起的并且撐住成型料開口口部以防開口變形的成型托頭。

更優(yōu)的，一種π狀合成擠出模具，其特征是：所述底料注料塊中間設(shè)有底料流道，所述底料流道分為上部板狀道和兩個(gè)分別位于上部板狀道兩端下方的下部爪形道；所述附合料注料塊的中間同樣設(shè)有位置與底料注料塊對(duì)應(yīng)的底料流道，在此底料流道的上方設(shè)有與注料孔連通的附合料擠入斗；所述合成板塊的前面同樣設(shè)有底料流道，在此底料流道的上方設(shè)有一形狀與上部板狀道一致的附合料流道，所述附合料流道與附合料擠入斗的后面出口連通；所述合成板塊背面設(shè)有一將附合料流道與上部板狀道連通的熔合流道；所述連結(jié)塊中間的連結(jié)料出口的形狀與底料流道一致，所述連結(jié)料出口包括有形狀與上部板狀道一致的混合料板狀道，混合料板狀道連通熔合流道，熔合流道內(nèi)的混合料通過混合料板狀道擠出。

更優(yōu)的，一種π狀合成擠出模具，其特征是：所述定型組與成型模組之間設(shè)有一過濾殘缺料的過料板，在過料板中間設(shè)有位置和定型料道對(duì)應(yīng)的過料口，過料口呈方形且大小略大于定型料道的外圍。

更優(yōu)的，一種π狀合成擠出模具，其特征是：所述附合料注料塊與合成板塊之間設(shè)有延展流道長度以提高材料有效合成概率的過渡塊。