[實用新型]一種生產硅油的自動化進料設備

有效

• 申請號: 201820014772.4
• 申請日: 2018-01-05
• 公開（公告）號: CN207786549U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 陳智坤;譚應其;盧嘉偉;劉國樑;吳海寧
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區容威合成材料有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J19/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本實用新型公開了一種生產硅油的自動化進料設備，包括四根支腿、固定在支腿頂部的加料罐，加料罐的頂部固定有一進料口，加料罐的底部固定有一出料口，進料口、出料口上分別安裝有一控制閥，加料罐內腔中通過支柱固定有熱水腔，熱水腔的外壁固定有延伸至加料罐外側的進熱水管和出熱水管，熱水腔的頂部和底部分別固定有多塊散熱片；加料罐的頂部固定有一加料罐內壓平衡裝置。其有益效果是：具有預熱功能。

技術領域

本實用新型涉及一種生產硅油的自動化進料設備。

背景技術

化工原料的使用十分普遍，很多化工原料成為生產生活中不可缺少的產品，衍生品硅油就是其中的一種。衍生品硅油生產原料都是一些有機化合物，如苯基二-三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷等，現有技術是直接將生產原料置于反應釜中發生反應，但是由于有機化合物在常溫下通常呈油狀或漿糊狀，因此流動性比較差，降低了反應效率，如果設計一種進料設備對這些物料進行預熱將會很大程度提高反應效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種具有預熱功能的生產硅油的自動化進料設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種生產硅油的自動化進料設備，包括四根支腿、固定在所述支腿頂部的加料罐，所述加料罐的頂部固定有一進料口，所述加料罐的底部固定有一出料口，所述進料口、出料口上分別安裝有一控制閥，其特征在于，所述加料罐內腔中通過支柱固定有熱水腔，所述熱水腔的外壁固定有延伸至所述加料罐外側的進熱水管和出熱水管，所述熱水腔的頂部和底部分別固定有多塊散熱片；所述加料罐的頂部固定有一加料罐內壓平衡裝置；所述加料罐內壓平衡裝置包括固定在所述加料罐頂部的座板、固定在所述座板頂部的豎直筒、設置在所述豎直筒內腔中活動空心豎柱，所述豎直筒的頂部固定有一頂板，所述頂板的頂部通過支架固定有一伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上固定有一穿過所述頂板并延伸至所述豎直筒內腔中的轉軸，所述轉軸的底部固定有一豎直螺紋桿，所述活動空心豎柱套設在所述豎直螺紋桿上且所述活動空心豎柱的內壁設置有與所述豎直螺紋桿配合連接的內螺紋，所述豎直筒的內腔中固定有一與所述豎直筒內腔相適配的橫向座，所述橫向座上設置有截面呈倒圓錐形的氣孔，所述氣孔內活動設置有一與所述氣孔相適配的密封件，所述活動空心豎柱的底部固定有與所述密封件頂部連接的連接塊，所述豎直筒的外壁位于所述橫向座上方設置有通孔，所述座板上設置有圓形孔，所述加料罐的頂部與所述圓形孔對應處設置有進入孔；所述豎直筒的內壁固定有至少兩個導向座，所述活動空心豎柱的外壁沿所述活動空心豎柱的長度方向設置有至少兩條豎直長槽，所述導向座延伸至對應的豎直長槽內并與對應的豎直長槽滑動連接。

優選地，上述的生產硅油的自動化進料設備，其中所述座板與所述加料罐的頂部之間設置有一O型圈。

優選地，上述的生產硅油的自動化進料設備，其中所述支腿的外壁分別固定有一伸縮腿，所述伸縮腿的底部安裝有萬向輪。

優選地，上述的生產硅油的自動化進料設備，其中所述伸縮腿包括固定在所述支腿外壁的連接座、固定在所述連接座底部的豎直柱，所述豎直柱的外壁設置有外螺紋，所述豎直柱上套設有一與所述外螺紋滑動配合連接的螺母，所述螺母的底部固定有兩根支撐臂，所述支撐臂的底部固定有輪座，所述萬向輪安裝在所述輪座的底部。

本實用新型的技術效果主要體現在：熱水腔內充入熱水可以給加料罐內的原料進行預熱，使得原料的流動性得到增強；熱水腔置于加料罐內，使得原料的受熱面積增大；熱水腔的頂部和底部分別固定有多塊散熱片，使得原料的受熱面積進一步增大；伺服電機可以帶動豎直螺紋桿正反轉，由于豎直螺紋桿與活動空心豎柱通過螺紋連接，使得活動空心豎柱在豎直螺紋桿上上下滑動，進而帶動密封件上下移動，當密封件與氣孔之間有間隙時，加料罐內壓平衡裝置就打開；當密封件與氣孔緊密接觸時，加料罐內壓平衡裝置就關閉；加料罐內壓平衡裝置打開時，空氣可以通過通孔、氣孔進入到加料罐內，維持了加料罐內外氣壓的平衡，使得加料罐內的原料從出料口排出比較順暢。

附圖說明