[實用新型]阻燃劑生產線防架橋自動給料系統

有效

• 申請號: 201820012780.5
• 申請日: 2018-01-04
• 公開（公告）號: CN207838929U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 繆金鳳;張逸凡;孫磊;王成宇
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇利精細化工股份有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309
• 代理人: 隋玲玲;張滬玲

本實用新型涉及的一種阻燃劑生產線防架橋自動給料系統，它包括混料器、旋風分離器、布袋捕集器、料倉、橫軸、攪拌刮刀、螺桿；料倉上端兩側分別設置旋風分離器和布袋捕集器，旋風分離器上端一側與混料器連接，旋風分離器上端另一側與布袋捕集器連接；所述料倉內部橫向設置若干橫軸，所述橫軸兩側設置若干攪拌刀片，所述料倉下端設置螺桿。本實用新型改善了工作環境，降低了勞動強度，并且物料損耗較低，輸送物料有序，提高了造粒機產能。

技術領域

本實用新型涉及一種阻燃劑生產線防架橋自動給料系統，主要應用于固體物料輸送領域。

背景技術

無鹵阻燃劑不含鹵索，阻燃效果好，受熱分解時產生的氣體低煙、低毒，受到廣泛歡迎。產品生產工藝為：阻燃劑粉料與助劑高速混合后在額定溫度下熔融由造粒機螺桿擠出成粒，經過切粒，水冷，風送，收集，灌裝，成品為固體顆粒狀。

現有設備參見圖1，有混料機混合完畢后，粉料直接放置在移動開放式料倉內，需要人工搬運至螺桿擠出設備，人工進行手動添加。由于產品原料為粉狀原料，混料機轉移物料至料倉時粉塵很大，并且在轉移過程中，有粉塵四逸；在放料過程中，物料不能全部出盡，留存在混合器內，損耗較大；在生產過程中，人工向造粒機進行加料，工人勞動強度很大，并且加料不均勻，時快時慢，影響造粒機產能的發揮；并且物料長時間放置料倉，堆積容易產生架橋和結塊，需要工人進行敲碎。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種阻燃劑生產線防架橋自動給料系統，減少人工勞動，防止架橋和結塊。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種阻燃劑生產線防架橋自動給料系統，它包括混料器、旋風分離器、布袋捕集器、料倉、橫軸、攪拌刮刀、螺桿；料倉上端兩側分別設置旋風分離器和布袋捕集器，旋風分離器上端一側與混料器連接，旋風分離器上端另一側與布袋捕集器連接；所述料倉內部橫向設置若干橫軸，所述橫軸兩側設置若干攪拌刀片，所述料倉下端設置螺桿。

優選地，所述料倉內部橫向設置上下兩個橫軸，橫軸連接料倉內壁兩端。

優選地，每個橫軸上的兩排攪拌刀片交錯均勻布置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種阻燃劑生產線防架橋自動給料系統，改善了工作環境，降低了勞動強度，并且物料損耗較低，輸送物料有序，提高了造粒機產能。

附圖說明

圖1為現有設備的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

其中：

混料器1、旋風分離器2、布袋捕集器3、料倉4、橫軸5、攪拌刮刀6、螺桿7。

具體實施方式

參見圖2，本實用新型涉及的一種阻燃劑生產線防架橋自動給料系統，它包括混料器1、旋風分離器2、布袋捕集器3、料倉4、橫軸5、攪拌刮刀6、螺桿7。

料倉4上端兩側分別設置旋風分離器2和布袋捕集器3，旋風分離器2上端一側與混料器1連接，旋風分離器2上端另一側與布袋捕集器3連接。所述料倉4內部橫向設置上下兩個橫軸5，橫軸5連接料倉4內壁兩端，所述橫軸5兩側設置若干攪拌刀片6，每個橫軸5上的兩排攪拌刀片6交錯均勻布置。所述料倉4下端設置螺桿7，通過螺桿7與造粒機連接。

工作原理：

物料在混料器1混合完畢后，直接依靠負壓輸送，經過旋風分離器2至中間料倉4，部分細粉通過布袋捕集器3收集后進入料倉4，料倉4依靠攪拌刮刀6，不停的翻滾，防止物料出現架橋和結塊，通過螺桿7輸送至造粒機進行擠出成粒。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。