[實用新型]一種涂層金剛砂快速冷卻裝置

有效

• 申請號: 201820010864.5
• 申請日: 2018-01-04
• 公開（公告）號: CN207936567U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 郭紅偉
• 申請（專利權）人: 洛陽紅峰新材料有限公司
• 主分類號: F25D1/02
• 分類號: F25D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種涂層金剛砂快速冷卻裝置，包括滾筒、水箱、齒圈、齒輪、減速機、電機、散熱器和進料管，水箱設置在底部，滾筒水平設置在水箱內上部，齒圈設置在滾筒的左側，齒輪設置在齒圈的前部并與齒圈嚙合，減速機設置在齒輪的前部左側的水箱上部，減速機輸出軸齒輪連接，電機設置在減速機的前部與減速機輸入軸連接，進料管設置在滾筒的右端，散熱器設置在水箱的前部；本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：涂層金剛砂快速冷卻裝置通過循環冷卻水對滾筒的連續冷卻有效的給高溫的涂層金剛砂進行冷卻，使冷卻效率得到了巨大提升，對涂層金剛砂的冷卻效果良好，使企業的生產效益得到了提高。

技術領域

本實用新型涉及耐磨材料加工領域，具體涉及一種涂層金剛砂快速冷卻裝置。

背景技術

在工業耐磨材料的領域，金剛砂作為一種耐磨材料以其耐磨性好，加工方便，價格適中，在磨削加工中得到廣泛的應用， 隨著技術的不斷進步，新技術層出不窮，最近幾年市場上出現一種帶涂層的金剛砂，以其切削鋒利，耐磨性能良好的巨大優勢深受客戶的青睞，在涂層金剛砂的制造過程中，需要對金剛砂的顆粒進行加熱，之后在高溫狀態下對金剛砂顆粒進行涂層處理，之后就可以得到涂層金剛砂，現有的方法主要是用空氣風冷，如果使用水直接冷卻，會極大的破壞涂層的使用效果和金剛砂的內部結構，現有的方法效率低下，冷卻時間長，對涂層效果造成不好影響；因此，需要一種裝置來解決現有涂層金剛砂的冷卻效率低、冷卻時間長和影響涂層效果的問題。

發明內容

本實用新型提出了一種涂層金剛砂快速冷卻裝置，用于解決現有涂層金剛砂的冷卻效率低、冷卻時間長和影響涂層效果的問題。

本實用新型的目的采用如下技術方案來實現：

一種涂層金剛砂快速冷卻裝置，包括滾筒、水箱、齒圈、齒輪、減速機、電機、散熱器和進料管，水箱設置在底部，滾筒水平設置在水箱內上部，齒圈設置在滾筒的左側，齒輪設置在齒圈的前部并與齒圈嚙合，減速機設置在齒輪的前部左側的水箱上部，減速機輸出軸齒輪連接，電機設置在減速機的前部與減速機輸入軸連接，進料管設置在滾筒的右端，散熱器設置在水箱的前部；所述的滾筒中間為水平設置的圓柱形冷卻筒，冷卻筒左端設置有圓錐形的左端蓋，左端蓋的左側設置有圓筒形出料筒，出料筒的左端設置有錐形導流筒，冷卻筒的右端設置有圓錐形的右端蓋，右端蓋的中心右側設置有圓筒形進料筒，進料筒的直徑與出料筒的直徑一致，冷卻筒的內壁上均勻設置有螺旋線形的導流板。

所述的水箱為長方體的箱體，上部敞開，水箱的左右兩側板的上部均設置有V形槽，V形槽的前后對稱設置有托輪，左側托輪的內側與滾筒左端的出料筒外圓接觸，右側托輪的內側與滾筒右側的進料筒外圓接觸，水箱的左側上部設置有減速機，水箱的前后寬度大于滾筒冷卻筒的直徑，水箱的左側設置有進水管接頭，水箱的右側設置有出水管接頭。

所述的導流板為螺旋線形的螺旋薄板，導流板的外側與冷卻筒的內壁連接，導流板的寬度一致，導流板的內側直徑大于出料筒的內孔直徑。

所述的齒圈為圓環形的齒輪圈，齒圈的內徑與滾筒左側出料筒外圓配合連接，齒圈設置在出料筒的右側。

所述的散熱器為循環散熱器，散熱器的兩側設置有進水管和出水管分別與水箱兩側的進水管接頭和出水管接頭通過軟管連接。

本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：涂層金剛砂快速冷卻裝置通過循環冷卻水對滾筒的連續冷卻有效的給高溫的涂層金剛砂進行冷卻，使冷卻效率得到了巨大提升，對涂層金剛砂的冷卻效果良好，使企業的生產效益得到了提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。