[實用新型]一種銀粉洗滌裝置

有效

• 申請號: 201820010770.8
• 申請日: 2018-01-04
• 公開（公告）號: CN208066347U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 許文艷;陳波
• 申請（專利權）人: 山東建邦膠體材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 徐建

一種銀粉洗滌裝置，其特征在于：包括殼體、殼體內的攪拌裝置、殼體頂端的進料口和殼體底端的出料口，所述殼體側壁上設置有出液管，所述出液管垂直安裝在殼體側方，所述殼體側壁上的出液管一端位于殼體內，另一端穿過殼體側壁并安裝有閥門，閥門后安裝有排液管道。本實用新型易操作，省時省力；整體裝置結構簡單，大大提高了洗滌操作的工作效率，有效實現洗滌分離；同時，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種洗滌裝置，具體涉及一種銀粉洗滌裝置，屬于儀器設備領域。

背景技術

隨著國家對節能減排和環境污染的重視，對高能耗、高排放、高污染的企業要逐漸的淘汰，對落后的生產工藝要進行創新改造。液相還原法制備銀粉，所用的液相一般為水或者有機溶劑(乙醇、醋酸等)，通過化學反應，沉積出銀粉，后期經過固液分離，得到銀粉，為確保得到的銀的產品質量，在生產過程中，必須進行銀粉的洗滌，使銀粉達到凈化的目的。

目前，D、DB型號銀粉后續洗滌時所用乙醇量少，沒有合適的攪拌釜進行均勻攪拌，保證銀粉洗滌較徹底，且目前的操作工藝需要多次轉料，造成銀粉損耗。在D、DB型號銀粉的大批量生產時，后續洗滌需要人工攪拌，費時費力，且攪拌程度較低，易造成銀粉清晰不徹底，影響銀粉振實密度、流動性、干燥失重及燒損失重，增加批次之間不穩定性。現有的100L反應釜雖可以進行攪拌，但需要皮管利用虹吸法分離上清液，易滑料、耗時長且上清液排殘留較多。因此，在銀粉的洗滌過程中存在勞動強度大、生產效率低、生產成本高、環境惡劣等不足。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種銀粉洗滌反應釜。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種銀粉洗滌裝置，其特征在于：包括殼體、殼體內的攪拌裝置、殼體頂端的進料口和殼體底端的出料口，所述殼體側壁上設置有出液管，所述出液管垂直安裝在殼體側方，所述殼體側壁的出液管通過閥門與排液管道連接。

作為優選的技術方案之一，所述殼體側壁上的出液管一端位于殼體內，另一端穿過殼體側壁并安裝有閥門，閥門后安裝有排液管道。

作為優選的技術方案之一，所述殼體側壁的出液管為一個或多個，在殼體側壁的不同高度均勻分布。

作為優選的技術方案之一，所述殼體側壁的出液管末端封閉并且側壁上有過濾微孔。

作為優選的技術方案之一，所述殼體側壁的出液管上包裹有微孔濾膜。

作為優選的技術方案之一，所述濾網通過固定帶固定于出液管上。

作為優選的技術方案之一，所述的殼體內的攪拌裝置為圓盤式渦輪攪拌器。

作為優選的技術方案之一，所述圓盤式渦輪攪拌器，包括軸、軸套、圓盤和一組槳葉，所述軸穿過所述圓盤的中心通過所述軸套固定，所述一組槳葉均勻分布在圓盤一周，所述槳葉彎曲。

作為優選的技術方案之一，所述反應釜的材質為聚丙烯或聚四氟乙烯。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一種銀粉洗滌裝置，易操作，省時省力；整體裝置結構簡單，大大提高了洗滌操作的工作效率，有效實現洗滌分離；降低生產成本。

附圖說明

圖1是銀粉洗滌分離反應釜的結構示意圖；

圖2是銀粉洗滌分離反應釜出液管的結構示意圖；

圖3是圓盤式渦輪攪拌器的結構示意圖；

附圖標記：1-驅動裝置；2-第一進料口；3-反應釜體；4-攪拌軸；5-攪拌葉片；6-出液管；7-排液管道；8-出料口；9-第二進料口；10-固定帶；11-微孔；12-濾膜；13-軸；14-軸套；15-圓盤；16-槳葉。