[實(shí)用新型]拼裝分切圈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820009087.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-02
• 公開（公告）號(hào): CN207895981U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市同裕塑件有限公司
• 主分類號(hào): H01G2/24
• 分類號(hào): H01G2/24
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種拼裝分切圈，包括環(huán)形的塑料圈體，所述塑料圈體包括內(nèi)環(huán)面、兩側(cè)環(huán)形的端面以及用于纏繞金屬化薄膜的外環(huán)面，所述外環(huán)面的直徑為88mm?90mm，所述內(nèi)環(huán)面的直徑為75mm?75.5mm，兩個(gè)所述端面之間的間距為75mm?180mm，所述內(nèi)環(huán)面與端面的交界處設(shè)置有底面與內(nèi)環(huán)面平行的階梯槽，所述階梯槽內(nèi)沿塑料圈體軸向套設(shè)有從一側(cè)端面插入的加強(qiáng)環(huán)。本實(shí)用新型增強(qiáng)塑料分切圈的強(qiáng)度，在金屬化薄膜繞制過(guò)程中，能承受更大的應(yīng)力，保持分切圈的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及分切圈領(lǐng)域，特別涉及一種拼裝分切圈。

背景技術(shù)

金屬化薄膜電容是以有機(jī)塑料薄膜做介質(zhì)，以金屬化薄膜做電極，通過(guò)卷繞方式制成（疊片結(jié)構(gòu)除外）制成的電容，金屬化薄膜電容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷繞型之外，也有疊層型，其中以聚酯膜介質(zhì)和聚丙烯膜介質(zhì)應(yīng)用最廣。

目前使用的分切圈都是采用鋁材質(zhì)的，但是鋁質(zhì)分切圈成本較高，因此塑料分切圈應(yīng)運(yùn)而生，但是現(xiàn)有技術(shù)中的塑料分切圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度低，在進(jìn)行金屬化薄膜纏繞時(shí)，由于金屬化薄膜纏繞過(guò)緊或者纏繞圈數(shù)過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致塑料分切圈變形甚至斷裂，損壞金屬化薄膜，造成不必要的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種拼裝分切圈，增強(qiáng)塑料分切圈的強(qiáng)度，在金屬化薄膜繞制過(guò)程中，能承受更大的應(yīng)力，保持分切圈的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種拼裝分切圈，包括環(huán)形的塑料圈體，所述塑料圈體包括內(nèi)環(huán)面、兩側(cè)環(huán)形的端面以及用于纏繞金屬化薄膜的外環(huán)面，所述外環(huán)面的直徑為88mm-90mm，所述內(nèi)環(huán)面的直徑為75mm-75.5mm，兩個(gè)所述端面之間的間距為75mm-180mm。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分切圈尺寸合理，既能節(jié)省原材料，又能帶來(lái)較大的強(qiáng)度，同時(shí)方便金屬化薄膜的繞制和放料，分切圈的寬度較大，能用于纏繞新能源汽車上的電容器金屬化薄膜。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)環(huán)面與端面的交界處設(shè)置有底面與內(nèi)環(huán)面平行的階梯槽，所述階梯槽內(nèi)沿塑料圈體軸向套設(shè)有從一側(cè)端面插入的加強(qiáng)環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)使用分切圈進(jìn)行金屬化薄膜纏繞時(shí)，有時(shí)會(huì)因?yàn)槔p繞的層數(shù)過(guò)多或者過(guò)緊，造成塑料分切圈的強(qiáng)度不夠而發(fā)生變形，導(dǎo)致金屬化薄膜彎折損壞，在塑料分切圈內(nèi)圈設(shè)置可拆卸的加強(qiáng)環(huán)，通過(guò)加強(qiáng)環(huán)將塑料分切圈進(jìn)行支撐，增強(qiáng)其支撐強(qiáng)度，可根據(jù)纏繞金屬化薄膜的層數(shù)，選擇是否安裝加強(qiáng)環(huán)，使用更加方便。

作為優(yōu)選，所述階梯槽包括與內(nèi)環(huán)面平行的底槽和與端面平行的側(cè)壁，所述底槽靠近側(cè)壁的位置設(shè)置有沿底槽長(zhǎng)度方向設(shè)置的環(huán)形凸棱，所述加強(qiáng)環(huán)外壁上設(shè)置有與環(huán)形凸棱相配合的環(huán)形凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)環(huán)形凸棱和環(huán)形凹槽的配合，使加強(qiáng)環(huán)能卡在階梯槽內(nèi)，在分切圈受壓變形時(shí)，也不會(huì)把加強(qiáng)環(huán)擠出階梯槽，加強(qiáng)環(huán)安裝更牢固，不易從階梯槽脫離。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)環(huán)與側(cè)壁相對(duì)的側(cè)面和加強(qiáng)環(huán)外壁的交界處設(shè)置有安裝倒角。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置安裝倒角，在將加強(qiáng)環(huán)向階梯槽內(nèi)安裝時(shí)，加強(qiáng)環(huán)的側(cè)面不會(huì)受到環(huán)形凸棱的阻擋，方便將加強(qiáng)環(huán)進(jìn)行安裝。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)環(huán)與側(cè)壁相對(duì)的側(cè)面間隔設(shè)置有徑向穿透加強(qiáng)環(huán)的拆卸槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置拆卸槽，在將加強(qiáng)環(huán)取下時(shí)，可以將螺絲刀或者其他刀具的尖端插入到拆卸槽內(nèi)，將加強(qiáng)環(huán)從階梯槽中緩緩向外撬出，方便拆卸加強(qiáng)環(huán)。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)環(huán)為金屬圓環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)環(huán)采用金屬圓環(huán)，有更高的強(qiáng)度，更好的支撐分切圈，防止其發(fā)生變形。