[實用新型]應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理系統

有效

• 申請號: 201820007780.6
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN207785988U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 王理
• 申請（專利權）人: 王理
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D53/00;B01D53/02;B01D53/26;B01D50/00;B05B16/00;B05B14/43
• 代理公司: 成都厚為專利代理事務所(普通合伙) 51255
• 代理人: 李坤

本實用新型公開了應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理系統，包括噴涂室以及循環式廢氣處理單元，所述循環式廢氣處理單元的進氣端與噴涂室的底部連通，循環式廢氣處理單元的出氣端與噴涂室的頂部連通，噴涂室與循環式廢氣處理單元形成循環風道，循環式廢氣處理單元將噴涂室內的廢氣抽走，經廢氣處理后返回至噴涂室內。本實用新型采用上述結構，能夠實現廢氣的循環處理、循環利用，對廢氣進行徹底地處理，提高資源利用率，排放的有機揮發性氣體含量以及排放總量遠遠低于現有的工藝，做到真正的節能環保。

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理技術領域，具體涉及應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理系統，尤其是針對噴漆烤漆工藝產生的廢氣，采用循環方式實現對廢氣處理、循環利用，達到節能環保的目的。

背景技術

目前，很多工藝都可能涉及到廢氣的產生，如何有效去除廢氣中的有害成分，同時降低能耗，以達到節能環保的目的，是各行業一直研究的課題。以噴漆烤漆工藝為例，噴漆烤漆工藝涉及家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金電器、電子行業等，現有的噴漆烤漆工藝一般在烤漆房內完成，噴漆烤漆過程中會產生大量的漆霧、有機揮發性氣體等廢氣。

現有處理烤漆房內廢氣一般是通過過濾方式將廢氣中的顆粒物濾除掉，但是仍然殘留很多有害成分就直接排出，有些甚至將烤漆房內廢氣直接排出而不做任何處理，嚴重影響周圍的生活環境以及大氣環境。

現有也有將廢氣催化燃燒，然后將燃燒后的氣體直接排放到大氣中，以達到凈化廢氣的作用，這種方式雖然能夠改善廢氣，但是不斷地釋放廢氣又不斷地補入空氣，不僅造成熱量資源的浪費，而且使得整體的能耗較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理系統，解決現有工藝，尤其是噴漆烤漆工藝中對廢氣的處理不徹底、不完全，造成極大的環境污染以及資源浪費的問題，真正實現超低濃度同時又超低總量的排放，排放總量僅為常規環保工藝合格排放的10%甚至更少，并把本要放棄的熱能回收循環利用，做到了節能環保。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案實現：

應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理系統，包括噴涂室以及循環式廢氣處理單元，所述循環式廢氣處理單元的進氣端與噴涂室的底部連通，循環式廢氣處理單元的出氣端與噴涂室的頂部連通，噴涂室與循環式廢氣處理單元形成循環風道，循環式廢氣處理單元將噴涂室內的廢氣抽走，經廢氣處理后返回至噴涂室內。

進一步地，作為優選技術方案，所述循環式廢氣處理單元包括前級循環風道和后級循環風道，所述前級循環風道的進氣口與噴涂室的底部出氣口連通，前級循環風道的出氣口與后級循環風道的進氣口連通并通過廢氣入循環通道閥實現開關，后級循環風道的出氣口與噴涂室的頂部進氣口連通，所述前級循環風道內依次設置有第一過濾裝置、第一換氣設備、第一冷凍干燥裝置，所述第一過濾裝置的進氣端與噴涂室的底部出氣口連通，第一過濾裝置的出氣端與第一冷凍干燥裝置的進氣端連通，所述第一換氣設備設置在第一過濾裝置與第一冷凍干燥裝置之間的風道內；

還包括吸附裝置，所述吸附裝置包括吸附總進氣道、吸附總出氣道、脫附總進氣道以及脫附總出氣道，所述吸附裝置的吸附總進氣道與前級循環風道的出氣口連通并通過廢氣入吸附裝置總閥實現開關，所述吸附裝置的吸附總出氣道與后級循環風道的出氣口連通并通過潔凈空氣入循環通道閥實現開關；

還包括第二換氣設備、催化加熱器、催化燃燒器、換熱管以及第二冷凍干燥裝置，所述第二換氣設備設置在催化加熱器前端，所述催化加熱器的進氣口與后級循環風道的出氣口連通并通過循環氣燃燒進入閥實現開關，所述催化加熱器的出氣口與催化燃燒器的進氣口連通，催化燃燒器的出氣口與換熱管的進口氣連通，所述換熱管的出氣口與第二冷凍干燥裝置的進氣口連通，換熱管位于后級循環風道內，所述換熱管的出氣口與第二冷凍干燥裝置的進氣口連通，所述第二冷凍干燥裝置的出氣口與吸附裝置的吸附總進氣道連通；