[實用新型]一種圓錐式破碎機的新型驅動機構

有效

• 申請號: 201820007768.5
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN207951565U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 徐春華;唐朝;劉建華;田芳紅;李小蘇;盧志輝;袁斌
• 申請（專利權）人: 韶關鑄鍛機械設備有限公司
• 主分類號: B02C2/04
• 分類號: B02C2/04;H02K7/14
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

本實用新型涉及一種圓錐式破碎機的新型驅動機構，將電機轉子繞組與圓錐式破碎機的偏心軸組成一體，通過永磁同步電機的定子繞組直接驅動轉子繞組及偏心軸，通過偏心軸驅動破碎機的活動軀體作偏擺和旋轉運動，從而達到對物料的破碎效果。由電磁力直接驅動，無中間傳動機構的齒輪接觸摩擦，能量轉化效率高，運轉安靜噪音小，更杜絕了因物料內混入難以破碎的物料時導致蹦壞齒輪和傳動軸的弊病。當使用永磁同步伺服直線電機驅動時，可帶負荷啟動并實時智能控制破碎轉速進一步降低空轉能耗，實現顯著的整機能耗降低，最終大幅提升圓錐式破碎機制造和使用的效費比。

技術領域

本實用新型屬于驅動機構技術領域，涉及一種圓錐式破碎機的新型驅動機構。

背景技術

目前，現有國內外的圓錐式破碎機均采用傳統的電機帶動傳動軸和齒輪組的傳動方式一般是電機通過皮帶輪或聯軸器帶動裝配在傳動軸上的大、小齒輪組旋轉，來變速并驅動偏心軸產生旋轉，帶動軀體及破碎壁產生旋擺來擠壓破碎通過破碎壁與軋臼壁之間的物料。

這種傳統的驅動方式已使用多年，一是齒輪組傳動重負荷噪音較大，環境不友好；二是能量經多次轉換和傳遞，效率低能耗高；三是對傳動軸與軸套（滑動軸承）的潤滑要求很高，常因潤滑不良而燒壞軸套，嚴重的還會損壞傳動軸；四是由大、小齒輪組成的齒輪組抗過載沖擊能力不強，一旦需破碎的物料內混入難以破碎的物料（實際生產中經常發生，如鋼塊鐵塊或橡膠塊），控制系統反應不及時都會導致齒輪組承受沖擊過載，輕則齒面損傷運轉不平穩噪音增大，重則齒輪崩壞甚至傳動軸崩斷，導致生產中斷。據統計，該傳統的驅動方式在實際生產中發生的故障占圓錐式破碎機整機故障率的80%以上。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種圓錐式破碎機的新型驅動機構，它取消了現有圓錐式破碎機使用的傳動軸和齒輪組等復雜的傳統傳動結構，將同步或異步電機以模塊方式裝配在圓錐式破碎機機體內直接驅動偏心軸，大大簡化了圓錐式破碎機的驅動結構，提高了可靠性，降低了材料和能量消耗。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種圓錐式破碎機的新型驅動機構，將電機轉子繞組與圓錐式破碎機的偏心軸組成一體，通過永磁同步電機的定子繞組直接驅動轉子繞組及偏心軸，通過偏心軸驅動破碎機的活動軀體作偏擺和旋轉運動，從而達到對物料的破碎效果。

所述定子繞組直接安裝在主機架上。

所述轉子繞組能夠由永磁體代替，形成驅動電機的轉子。

本實用新型的有益效果是：由電磁力直接驅動，無中間傳動機構的齒輪接觸摩擦，能量轉化效率高，運轉安靜噪音小，更杜絕了因物料內混入難以破碎的物料時導致蹦壞齒輪和傳動軸的弊病。當使用永磁同步伺服直線電機驅動時，可帶負荷啟動并實時智能控制破碎轉速進一步降低空轉能耗，與現有傳統傳動的同類設備比較將大幅減少設備重量、大幅降低故障率提高整機可靠性，并可實現顯著的整機能耗降低，最終大幅提升圓錐式破碎機制造和使用的效費比。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1-主機架，2-定子繞組，3-偏心軸，4-轉子繞組。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1，一種圓錐式破碎機的新型驅動機構，將電機轉子繞組4與圓錐式破碎機的偏心軸3組成一體，通過永磁同步電機的定子繞組2直接驅動轉子繞組4及偏心軸3，通過偏心軸3驅動破碎機的活動軀體作偏擺和旋轉運動，從而達到對物料的破碎效果。

所述定子繞組2直接安裝在主機架1上。

所述轉子繞組4能夠由永磁體代替，形成驅動電機的轉子。

本實用新型由電磁力直接驅動，無中間傳動機構的齒輪接觸摩擦，能量轉化效率高，運轉安靜噪音小，更杜絕了因物料內混入難以破碎的物料時導致蹦壞齒輪和傳動軸的弊病。當使用永磁同步伺服直線電機驅動時，可帶負荷啟動并實時智能控制破碎轉速進一步降低空轉能耗，與現有傳統傳動的同類設備比較將大幅減少設備重量、大幅降低故障率提高整機可靠性，并可實現顯著的整機能耗降低，最終大幅提升圓錐式破碎機制造和使用的效費比。