[實用新型]一種大功率直流電機電樞線圈繞制裝置

有效

• 申請號: 201820007115.7
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN207968249U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 劉岳榮
• 申請（專利權）人: 海鹽龍博直流電機有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

1.一種大功率直流電機電樞線圈繞制裝置，其特征在于：包括放線機構、送線機構(500)、切斷機構(600)、成型機構；

所述放線機構由線盤和整形機構(200)組成，所述整形機構(200)包含導輪組(210)、縱向整形輪組(220)和橫向整形輪組(230)；

所述送線機構(500)包括送線氣缸安裝座(541)、送線氣缸(540)、傳動機構、線型導軌(530)和滑塊，所述線型導軌(530)平行固定設置在基座(100)上，所述送線氣缸安裝座(541)的下端面兩側設置滑塊，所述送線氣缸安裝座(541)通過滑塊滑動設置在線型導軌(530)上，所述送線氣缸安裝座(541)的上端垂直設置送線氣缸(540)，所述送線氣缸(540)輸出端固連有送線壓板(542)；

所述切斷機構(600)包括動切刀(630)、靜切刀(640)、切斷氣缸(610)以及切斷氣缸安裝座(620)，所述靜切刀(640)固連在切斷氣缸安裝座(620)上，所述切斷氣缸(610)輸出端連接動切刀(630)，所述切斷氣缸安裝座(620)上設置有第一導線孔(650)；

所述成型機構分為第一成型機構(700)和第二成型機構(800)；

所述第一成型機構(700)包含導向纖(710)、第一氣缸(720)、第一成型支架(730)、成型模具(760)、第一氣缸(720)輸出端固連有導向纖(710)，所述導向纖(710)端部設置有成型推板(711)，所述成型推板(711)可插入成型槽(762)內，并沿成型槽(762)線性移動；

所述第二成型機構(800)包含第一夾持機構(820)和第二夾持機構(840)，所述第一夾持機構(820)和第二夾持機構(840)相對設置；

所述第一夾持機構(820)包含第一上夾持部(821)和第一下夾持部(822)，所述第一上夾持部(821)和第一下夾持部(822)相鉸接于固連在第一夾持機構支架(860)上的第二鉸接軸(861)，所述第一上夾持部(821)和第一下夾持部(822)前端分別設置有第一上咬合口(8211)上第一下咬合口(8221)，后端分別設置有第一上夾持部連接柄(8212)和第二上夾持部連接柄(8222)，所述第二上夾持部連接柄(8222)固連有第一夾持氣缸(850)，所述夾持氣缸輸出端(851)與所述第一上夾持部連接柄(8212)相鉸接；

所述第一夾持機構(820)還包含有翻轉機構(830)，所述翻轉機構(830)由翻轉氣缸(833)、與翻轉氣缸輸出端固連的第一齒條(831)以及與第一齒條(831)傳動連接的第一扇形齒(832)組成，所述第一扇形齒(832)可帶動第一上夾持部(821)和第一下夾持部(822)同步轉動；

所述第二夾持機構(840)包含第二上夾持部(841)和第二下夾持部(842)，所述第二上夾持部(841)和第二下夾持部(842)前端設置有第二上咬合口(8411)和第二下咬合口(8421)，所述第二上咬合口(8411)和第二下咬合口(8421)可形成咬合從而夾緊。

2.根據權利要求1所述的一種大功率直流電機電樞線圈繞制裝置，其特征在于：所述縱向整形輪組(220)由轉動設置于縱向支撐板(225)上的若干輥輪(221)以及縱向調節裝置組成，所述縱向調節裝置包含縱向固定板(224)以及若干調節螺栓(223)組成，調節所述調節螺栓(223)可調節縱向支撐板(225)的高度。

3.根據權利要求1所述的一種大功率直流電機電樞線圈繞制裝置，其特征在于：所述成型模具(760)包含第一成型塊(740)、第二成型塊(750)、成型模具支座(770)組成，所述第一成型塊(740)、第二成型塊(750)安裝于成型模具支座(770)頂面，所述第一成型塊(740)、第二成型塊(750)具有設定間隙，所述設定間隙稍大于所述成型推板(711)的厚度，所述成型模具支座(770)上設置有凹槽(771)，所述凹槽(771)與所述設定間隙共同組成所述成型推板(711)的導向槽(761)；所述第一成型塊(740)上設置有第一定位槽(741)和第一成型槽(742)，所述第二成型塊(750)上設置有第二定位槽(751)和第二成型槽(752)，所述第一定位槽(741)、第一成型槽(742)、第二成型塊(750)、第二成型槽(752)以及所述導向槽(761)圍合成十字形結構的成型槽(762)。