[實用新型]全接液內浮盤的彈性密封式立柱通過裝置

有效

• 申請號: 201820007090.0
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN207827019U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 喬家福;耿進進
• 申請（專利權）人: 江蘇德大石化科技有限公司
• 主分類號: B65D88/42
• 分類號: B65D88/42
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 劉振祥

一種全接液內浮盤的彈性密封式立柱通過裝置，一對安裝板分別與浮盤體預留孔周圍的單體浮箱的上下部通過螺栓連接緊固，上彈性密封裝置的上下兩端通過向外側伸展的折邊延伸到一對安裝板內部并分別與一對安裝板固定連接，上彈性密封裝置與一對安裝板之間填充有海綿，下彈性密封裝置的上端通過向外側伸展的折邊延伸到下部的安裝板的下端面并與下部的安裝板固定連接，下彈性密封裝置的下端具有向外側卷起的卷邊結構；上下彈性密封裝置均與待通過量油通過孔的立柱密封滑動配合；上下彈性密封裝置均由若干個外彈性板、若干個內彈性板及嵌設于內外彈性板之間的密封膜組成。該裝置能實現多重密封，能有效減小油氣空間并降低VOCs的排放，能避免環境污染。

技術領域

本實用新型涉及油料儲存設備技術領域，具體涉及一種全接液內浮盤的彈性密封式立柱通過裝置。

背景技術

在石油、化工儲運設備技術領域，為減少儲罐內介質的揮發，需要在罐內設置浮盤，使浮盤隨著介質的液面升降，減少VOCs的揮發，減少損失的同時，防止空氣污染、達到節能減排的目的。

現有的內浮盤立柱通過裝置結構為XPE泡棉包裹立柱，浮盤蓋板下面為空腔，存在油氣空間，在浮盤上下運動時，泡棉容易變形，與立柱之間容易產生間隙，容易造成油氣的大量泄漏，不可避免產生VOCs的揮發，造成不必要的損失。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種全接液內浮盤的彈性密封式立柱通過裝置，該裝置能實現多重密封，其與立柱之間的間隙非常小，能進一步減小油氣空間、并能有效地降低VOCs的排放，能減少庫區的損失，并能起到防治因VOCs的揮發而導致的環境污染的作用。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種全接液內浮盤的彈性密封式立柱通過裝置，包括設置在浮盤體預留孔中的一對上下間隔設置的安裝板、縱向貫穿一對安裝板的量油通過孔、固定連接在浮盤體上部的且圍繞量油通過孔設置的環形支撐座、環繞量油通過孔地連接在環形支撐座上部多個導向輪、環形地設置于量油通過孔內部的上彈性密封裝置和環形地設置于量油通過孔下部的下彈性密封裝置，一對安裝板分別與預留孔周圍的單體浮箱的上部和下部通過螺栓緊固連接，上彈性密封裝置的上下兩端通過向外側伸展的折邊延伸到一對安裝板內部并分別與一對安裝板固定連接，上彈性密封裝置與一對安裝板之間的空間填充有海綿，下彈性密封裝置的上端通過向外側伸展的折邊延伸到下部的安裝板的下端面并與下部的安裝板固定連接，下彈性密封裝置的下端具有向外側卷起的卷邊結構；上彈性密封裝置和下彈性密封裝置均與待通過量油通過孔的立柱密封滑動配合；

為了使立柱通過時，上彈性密封裝置和下彈性密封裝置能與立柱之間具有良好的密封性能；上彈性密封裝置由環繞支架的量油通過孔設置的若干個彼此間隔設置的上外彈性板、若干個彼此間隔設置的上內彈性板及嵌設于上外彈性板和上內彈性板之間的環形的密封膜二組成；上外彈性板和上內彈性板彼此交錯地設置；下彈性密封裝置由環繞支架的量油通過孔設置的若干個彼此間隔設置的下外彈性板、若干個彼此間隔設置并彈性支撐在的下外彈性板外側的下高彈性支撐板、嵌設于下外彈性板和下高彈性支撐板之間的環形的密封膜三組成；下外彈性板和下高彈性支撐板彼此交錯地設置，下高彈性支撐板與下外彈性板彼此交錯地設置，下外彈性板底端向外折邊以將密封膜三包裹并固定。

為了提高密封性能，并能使密封裝置與立柱能穩定地配合，所述導向輪的數量為六個，六個導向輪均勻地分布在量油通過孔的外圍。

為了進一步地提高密封性能、承重強度及減輕整體的重量。所述上內彈性板、上外彈性板、下外彈性板、下高彈性支撐板均采用301材質彈性鋼板制成；密封膜二和密封膜三均采用聚四氟乙烯材質制成。

進一步，為了制作方便，也為了便于裝配，所述預留孔形成于浮盤體的盤狀骨架的格柵結構中的一個未安裝有單體浮箱的框格中。