[實用新型]一種整體銅包鋁線拉機有效
| 申請號: | 201820007019.2 | 申請日: | 2018-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN207695354U | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發明(設計)人: | 肖偉 | 申請(專利權)人: | 深圳市同創銅業有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/16 | 分類號: | B21C47/16;B21C47/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅包鋁線 導輪 殼體 拉機 本實用新型 條形通孔 支撐桿 底座 軸座 底座上表面 垂直設置 底部中心 滑動插接 進線口 搭接 蓋體 滾筒 減小 腳墊 上套 轉軸 堆放 調控 貫穿 | ||
本實用新型涉及線拉機技術領域,尤其是一種整體銅包鋁線拉機,包括底座,所述底座上表面一側設置有殼體,所述殼體內側底部中心與蓋體下側中心均設置有軸座,兩個所述軸座內滑動插接有轉軸,所述滾筒上套接有銅包鋁線,所述殼體上垂直設置有條形通孔,所述第一支撐桿上設置有第一導輪,所述第二支撐桿上設置有第二導輪,所述腳墊一側的底座上設置有線拉單元,所述銅包鋁線一端貫穿條形通孔和進線口與線拉單元相連接,且所述殼體與線拉單元之間的銅包鋁線依次與第一導輪的下側和第二導輪的上側搭接。本實用新型結構簡單、使用方便,能夠避免銅包鋁線雜亂堆放,實現張力調控,且可減小慣性帶來的影響。
技術領域
本實用新型涉及線拉機技術領域,尤其涉及一種整體銅包鋁線拉機。
背景技術
線拉機也被叫做拔絲機、拉線機,是在工業應用中使用很廣泛的機械設備,廣泛應用于機械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業。目前銅包鋁線拉機的工作速度非常快,但是在工作中,銅包鋁線隨意堆放,易碰到繞盤的邊緣產生刮痕,影響銅包鋁線的質量,同時,在高速工作狀態下,拉絲速度較快,銅包鋁線的堆積導致放線速度不均勻,容易造成張力過大或者拉絲過松,導致拉絲脫落,造成銅包鋁線質量不合格。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種整體銅包鋁線拉機。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
設計一種整體銅包鋁線拉機,包括底座,所述底座上表面一側設置有殼體,所述殼體上側螺紋連接有蓋體,所述殼體內側底部中心與蓋體下側中心均設置有軸座,兩個所述軸座內滑動插接有轉軸,所述轉軸外側設置有滾筒,所述滾筒上套接有銅包鋁線,所述殼體上垂直設置有條形通孔,所述殼體一側的底座上垂直設置有第一支撐桿,所述第一支撐桿上設置有第一導輪,所述第一支撐桿一側的底座上設置有腳墊,所述腳墊上設置有緩沖機構,所述緩沖機構上設置有第二支撐桿,所述第二支撐桿上設置有第二導輪,所述腳墊一側的底座上設置有線拉單元,所述線拉單元一側上方設置有進線口,所述銅包鋁線一端貫穿條形通孔和進線口與線拉單元相連接,且所述殼體與線拉單元之間的銅包鋁線依次與第一導輪的下側和第二導輪的上側搭接。
優選的,所述緩沖機構包括設置在第二支撐桿底部的緩沖臂套以及設置在腳墊上的第二限位凸緣,所述第二限位凸緣上設置有緩沖桿,所述緩沖臂套底部設置有第一限位凸緣,所述緩沖桿上側滑動插接在緩沖臂套內,且所述緩沖桿外側套接有彈簧,所述彈簧兩端分別與第二限位凸緣和第一限位凸緣緊固連接。
優選的,所述條形通孔的尺寸與銅包鋁線的橫截面積相匹配。
優選的,所述底座下側設置有防滑墊。
本實用新型提出的一種整體銅包鋁線拉機,有益效果在于:殼體內部的滾筒和轉軸的設置能夠滿足銅包鋁線根據線拉單元的拉絲速度進行放線,避免張力過大或者拉絲過松,蓋體的設置,便于安裝更換銅包鋁線,第一導輪和第二導輪的雙重設置,使銅包鋁線更加穩定,避免銅包鋁線進線時碰到繞盤的邊緣產生刮痕,保證了銅包鋁線的質量,同時緩沖機構的設置使銅包鋁線在進線時起到調節緩沖作用,避免張力過大,使用方便,調高了產品的質量。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種整體銅包鋁線拉機的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種整體銅包鋁線拉機的殼體的結構示意圖;
圖3為本實用新型提出的一種整體銅包鋁線拉機的緩沖機構的爆炸結構示意圖。
圖中:蓋體1、殼體2、銅包鋁線3、滾筒4、轉軸5、軸座6、底座7、第一支撐桿8、第一導輪9、腳墊10、緩沖機構11、第二支撐桿12、第二導輪13、進線口14、線拉單元15、條形通孔16、緩沖臂套17、第一限位凸緣18、彈簧19、緩沖桿20、第二限位凸緣21、防滑墊22。
具體實施方式
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