[實用新型]太陽能用玻璃自動上料機

有效

• 申請號: 201820006226.6
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN207903509U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 劉占上
• 申請（專利權）人: 福建省南安市東紅制線有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開太陽能用玻璃自動上料機，包括主操作裝置、豎向升降控制導軌、流水線和主控制導軌，所述主操作裝置底部設有主電機，所述主操作裝置內部設有豎向升降控制導軌，所述豎向升降控制導軌內部連接主控制導軌，所述主控制導軌一側固定連接升降控制帶，所述升降控制帶一側固定連接主電機，所述主控制導軌底部固定連接連接桿。本實用新型的太陽能用玻璃自動上料機，通過將整托玻璃移至玻璃放置區，工作時開啟下降光感會控制主控制導軌下降的位置，下降的位置固定后控制系統會發出信號吸盤工作，隨后將吸附的玻璃升起，可以減少人員手動上玻璃帶的表面污染，擺放不正等因素，極大提高車間的自動化，提高效率，節約成本。

技術領域

本實用新型涉及一種輔助光伏太陽能板生產裝置，具體說涉及太陽能用玻璃自動上料機。

背景技術

在太陽能電池板組裝過程中，需要按序將材料按序疊放，其中一步就需要取放紙，目前的取紙方法是通過人工取放或者由上料機取放，但現有的上料機結構復雜，運行緩慢，精度不夠高，太陽能光伏板生產中有一個工序是將光伏玻璃板吸料至生產線上，光伏玻璃板上線之前重堆疊設，為了避免疊設的玻璃之間因為摩擦而長沙劃傷，相連兩層玻璃板之間通過隔離紙隔開，光伏玻璃板吸料上線時需要隔離紙拿走，隨后將玻璃板層吸料送至生產線上，目前的上料機不能做不到自動上料，需要人工參與將隔離紙拿開，要么取紙、吸料由一套的設備分部進行，兩種情況都會造成非常低的上料效率，影響太陽能光伏板生產效率。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供太陽能用玻璃自動上料機，通過將整托玻璃移至玻璃放置區，工作時開啟下降光感會控制主控制導軌下降的位置，下降的位置固定后控制系統會發出信號吸盤工作，隨后將吸附的玻璃升起，連接桿會向流水線方向移動將玻璃放置在流水線上面，同時傳動光感會接收的信息將玻璃留向下一工序，與此同時夾手也會將玻璃下面的隔離紙夾走，此新型適合大型批量生產使用，可以減少人員手動上玻璃帶的表面污染，擺放不正等因素，極大提高車間的自動化，提高效率，節約成本。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

太陽能用玻璃自動上料機，包括主操作裝置、豎向升降控制導軌、流水線和主控制導軌，所述主操作裝置底部設有主電機，所述主操作裝置內部設有豎向升降控制導軌，所述豎向升降控制導軌內部連接主控制導軌，所述主控制導軌一側固定連接升降控制帶，所述升降控制帶一側固定連接主電機，所述主控制導軌底部固定連接連接桿，所述連接桿底部固定連接二號支撐桿，所述二號支撐桿底部固定連接一號支撐桿，所述主操作裝置一側設有玻璃放置區，所述玻璃放置區一側設有流水線，所述主控制導軌一側設有下降控制光感。

作為上述方案的進一步優化，所述主控制導軌一端固定連接夾桿，所述夾桿底部設有夾手。

作為上述方案的進一步優化，所述流水線頂部設有傳送帶，所述流水線一側設有傳動光感。

作為上述方案的進一步優化，所述一號支撐桿設有三組，所述一號支撐桿底部設有三個吸盤。

作為上述方案的進一步優化，所述主操作裝置一側設有控制面板。

與現有技術相比，本實用新型太陽能用玻璃自動上料機的有益效果如下：通過將整托玻璃移至玻璃放置區，工作時開啟下降光感會控制主控制導軌下降的位置，下降的位置固定后控制系統會發出信號吸盤工作，隨后將吸附的玻璃升起，連接桿會向流水線方向移動將玻璃放置在流水線上面，同時傳動光感會接收的信息將玻璃留向下一工序，與此同時夾手也會將玻璃下面的隔離紙夾走，此新型適合大型批量生產使用，可以減少人員手動上玻璃帶的表面污染，擺放不正等因素，極大提高車間的自動化，提高效率，節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的太陽能用玻璃自動上料機的整體結構示意圖。