[實用新型]一種穿孔機頂桿結構

有效

• 申請號: 201820005956.4
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN207695324U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 王鋒;肖安平;王至軒
• 申請（專利權）人: 建湖縣富馬電子設備有限公司
• 主分類號: B21B25/02
• 分類號: B21B25/02;B21B19/04;B21B39/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 鄧麗

本實用新型公開了一種穿孔機頂桿結構，包括固定架、穿孔頂桿和驅動電機，所述固定架的端部兩側通過安裝座固定安裝有管坯定位架，所述驅動電機固定安裝在固定架的端部，并與管坯定位架相對設置，所述驅動電機的輸出端連接有減速機，并通過減速機的輸出端連接有安裝座，所述穿孔頂桿的安裝端與安裝座固定連接，所述穿孔頂桿的輸出端設置有頂尖，所述穿孔頂桿對應頂尖設置有安裝槽，所述安裝槽的外部通過復位彈簧安裝有摩擦板，所述固定架的端面對應摩擦板的下方開設有碎屑收納槽。

技術領域

本實用新型涉及穿孔機技術領域，具體為一種穿孔機頂桿結構。

背景技術

在傳統的無縫鋼管生產過程中，首先要將管坯一次穿孔成毛管，再將毛管進行二次穿孔；但不管是一次穿孔還是二次穿孔均是采用一根頂桿加頂頭對一個批量的工件進行穿孔，長時間對管坯穿孔會導致頂桿端部的頂頭發熱而影響對管坯穿孔的操作，并且對管坯穿孔后穿孔位置毛邊較厚，需要工人工人對穿孔位置手工打磨操作，降低對無縫鋼管的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種穿孔機頂桿結構，具備便于對管坯固定穿孔，并在對管坯穿孔的同時對管坯穿孔產生的毛刺打磨，提高無縫鋼管生產效率的優點，解決了現有技術對管坯穿孔操作技術中，對管坯穿孔產生的毛刺需要人工手動打磨，降低無縫鋼管生產效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種穿孔機頂桿結構，包括固定架、穿孔頂桿和驅動電機，所述固定架的端部兩側通過安裝座固定安裝有管坯定位架，所述驅動電機固定安裝在固定架的端部，并與管坯定位架相對設置，所述驅動電機的輸出端連接有減速機，并通過減速機的輸出端連接有安裝座，所述穿孔頂桿的安裝端與安裝座固定連接，所述穿孔頂桿的輸出端設置有頂尖，所述穿孔頂桿對應頂尖設置有安裝槽，所述安裝槽的外部通過復位彈簧安裝有摩擦板，所述固定架的端面對應摩擦板的下方開設有碎屑收納槽。

優選的，所述管坯定位架的底部設置有卡板，所述安裝座的端面對應卡板設置有卡槽，所述管坯定位架通過卡板與卡槽內部固定卡裝。在需要對管坯固定架更換或者拆卸時，將管坯固定架通過卡板從卡槽內部拆卸，便于根據不同尺寸的管坯對管坯固定架更換。

優選的，所述管坯定位架上開設有定位孔，所述定位孔內部通過伸縮彈簧安裝有夾持板。將需要穿孔操作的管坯通過定位孔穿過，夾持板通過伸縮彈簧的彈性對管坯夾持固定在定位孔內部，提高定位孔對不同直徑管坯固定范圍的同時，提高管坯固定架對管坯固定的牢固性。

優選的，所述固定架對應穿孔頂桿的下方通過支撐架安裝有托架，所述托架的端面通過承接軸承與穿孔頂桿的下方接觸設置。支撐架通過托架對穿孔頂桿的下方支撐固定，并在驅動電機通過減速機對穿孔頂桿驅動時，穿孔頂桿轉動對管坯穿孔操作，托架通過承接軸承對穿孔頂桿的下方支撐，提高穿孔頂桿對管坯穿孔操作的穩定性。

優選的，所述固定架內部對應碎屑收納槽開設有通槽，所述通槽內部通過導向槽安裝有承接板。穿孔頂桿通過頂尖對管坯穿孔操作時產生的毛刺，隨著穿孔頂桿穿進管坯內部頂尖與穿孔頂桿連接處的摩擦板通過復位彈簧對毛刺打磨操作，復位彈簧在安裝槽內部隨著穿孔頂桿穿進管坯內部而帶動摩擦板回縮，摩擦板對管坯上毛刺打磨后產生的碎屑通過碎屑收納槽落在承接板上，并在需要對承接板上的碎屑清理時，將承接板通過導向槽從通槽內部抽離清理處理。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型在穿孔頂桿與頂尖連接處通過復位彈簧安裝摩擦板，并在摩擦板的下方通過固定架設置碎屑收納槽，驅動電機通過減速機對穿孔頂桿驅動時，穿孔頂桿轉動對管坯穿孔操作，穿孔頂桿通過頂尖對管坯穿孔操作時產生的毛刺，隨著穿孔頂桿穿進管坯內部頂尖與穿孔頂桿連接處的摩擦板通過復位彈簧對毛刺打磨操作，復位彈簧在安裝槽內部隨著穿孔頂桿穿進管坯內部而帶動摩擦板回縮，摩擦板對管坯上毛刺打磨后產生的碎屑通過碎屑收納槽收納，避免碎屑掉落固定架上，造成固定架上臟污，影響工作環境。