[實用新型]一種用于熱軋板、帶鋼層流冷卻溫度測量的紅外測溫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820005725.3
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN207709542U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 左愛娟;陳龍;馬和連
• 申請（專利權）人: 南京佛利蒙特測控技術有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 南京先科專利代理事務所(普通合伙) 32285
• 代理人: 孫甫臣

本實用新型公開了一種用于熱軋板、帶鋼層流冷卻溫度測量的紅外測溫裝置，包括高壓水管和紅外測溫儀；所述高壓水管包括進水管和噴射槽，所述噴射槽為水平的三棱柱結構，沿所述噴射槽的底邊線開設有細長的噴射槽口，所述噴射槽口與熱軋板、帶鋼面成30?60°傾斜角；一組高壓水管平行間隔、成鏡像狀固設為八字形的高壓水管組；所述高壓水管組固設于相鄰的兩個層流冷卻段之間，且高壓水管的噴射槽口與層流冷卻段的寬度方向平行；所述紅外測溫儀固設于高壓水管組的中部。當用大量冷卻水冷卻板、帶鋼時，可于板、帶鋼表面清理出一塊符合測溫要求的無水區(qū)，徹底解決了水封無法封住水而影響測溫的問題。

技術領域

本實用新型涉及熱軋板（帶）鋼層流冷卻的溫度測量技術領域，具體涉及一種用于熱軋板、帶鋼層流冷卻段溫度測量的紅外測溫裝置。

背景技術

在熱軋板（帶）鋼的生產線上，層流冷卻是采用層狀水幕對板（帶）鋼進行軋后在線控制冷卻的工藝。即，將數層冷卻水管分若干段安裝在精軋機輸出輥道的上方，行成一條冷卻帶，熱軋板(帶)鋼通過冷卻帶被加速冷卻。由于冷卻溫度對板（帶）鋼的質量影響很大，因而需對冷卻過程中的板（帶）鋼表面溫度進行測控。現有測控方法是：用紅外測溫儀測量出層流冷卻過程中板（帶）鋼表面的溫度，通過測得的溫度高低控制后面板（帶）鋼的水流量、開啟冷卻段數目和改變輥道速度等來控制板（帶）鋼的冷卻速度，使最終的板（帶）鋼符合質量要求。在紅外測溫儀的測量過程中，板（帶）鋼被測區(qū)域的表面應保持無水堆積，否則會影響紅外測溫儀測量結果的準確性。為此，通常采用在測溫位置之前貼近板（帶）鋼上表面的一側向板（帶）鋼橫截面方向噴射一股高壓水，也稱水封，對流淌過來的冷卻水進行橫向封堵。但是，這種方法只適用于冷卻水量不大的情況，在水量很大時，根本起不到封堵的作用。現階段，層流冷卻過程中的溫度測量仍為熱軋板（帶）鋼生產中的一大難題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于熱軋板、帶鋼層流冷卻溫度測量的紅外測溫裝置，可確保在板、帶鋼表面清理出一塊符合測溫要求的無水區(qū)，徹底解決冷卻水大時用橫向水封不能解決的測溫問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于熱軋板、帶鋼層流冷卻溫度測量的紅外測溫裝置，包括高壓水管和紅外測溫儀；

所述高壓水管包括進水管和噴射槽，所述噴射槽為水平的三棱柱結構，沿所述噴射槽的底邊線開設有細長的噴射槽口，所述噴射槽口與熱軋板、帶鋼面成30-60°傾斜角；

一組高壓水管平行間隔、成鏡像狀固設為八字形的高壓水管組；

所述高壓水管組固設于相鄰的兩個層流冷卻段之間，且高壓水管的噴射槽口與層流冷卻段的寬度方向平行，所述高壓水管的噴射槽口低于層流冷卻帶，且高于熱軋板、帶鋼面；

所述紅外測溫儀固設于高壓水管組的中部。

進一步地，所述高壓水管組內的高壓水管相隔0.8-1.2m。高壓水管的相隔距離需保證高壓水管的間距大于紅外測溫儀所需要的測量視野。

進一步地，從所述噴射槽的頂面到噴射槽口的方向，所述噴射槽的兩三角形端面成八字形外擴狀。

進一步地，所述進水管為直角管，所述進水管的出水口與噴射槽頂面開設的進水口密封固連。

進一步地，從所述高壓水管的噴射槽口內噴射出的水壓為3.0MPa。

進一步地，所述噴射槽口的長度大于熱軋板、帶鋼的寬度，可保證高壓水管組區(qū)域內的熱軋板、帶鋼的冷卻均勻性。

工作原理：

將高壓水管組固設于相鄰的兩個層流冷卻段之間，高壓水管組內的高壓水管噴射出3.0MPa的高壓水流，該水壓是層流冷卻水壓的數倍以上，可強力推開板、帶鋼表面的冷卻水，迫使水流向板、帶鋼邊緣排出，高壓水管組的中部形成大于紅外測溫儀測量視野要求的無水區(qū)，將紅外測溫儀瞄準無水區(qū)進行測溫。