[實用新型]一種長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統

有效

• 申請號: 201820004364.0
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN207859435U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 潘偉潤
• 申請（專利權）人: 浙江來福智能科技有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B29C47/38;B29C47/44;B29C47/08;B29K307/04
• 代理公司: 紹興市知衡專利代理事務所(普通合伙) 33277
• 代理人: 施春宜

本實用新型涉及一種長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統，其電機、減速箱和單螺桿送料射臺分別安裝于基座上，電機連接并驅動減速箱；減速箱連接并驅動雙螺桿混煉射臺；雙螺桿混煉射臺呈水平設置；豎直送料管的頂端連接至雙螺桿混煉射臺的自由端，底端連接至單螺桿送料射臺；單螺桿送料射臺連接至一氣缸上，并能由氣缸推動；長碳纖維放置架安裝于基座一側，其上擱置有若干卷長碳纖維卷；動態布料注射裝置和單螺桿送料射臺對接，且由長碳纖維卷退解出的長碳纖維絲穿入動態布料注射裝置。本實用新型的長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統具有結構簡單，使用方便，性能可靠，不易發生震顫，且制得的產品性能優良等諸多優點。

【技術領域】

本實用新型涉及一種長碳纖維復合材料模壓成型機的組成系統，具體涉及一種長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統，屬于碳纖維高分子復合材料制造設備技術領域。

【背景技術】

碳纖維材料具有碳材料的固有本征特性，又有紡織纖維的柔軟可加工性，優越的綜合性能使其成為新一代軍民兩用的先進復合材料。

碳纖維高分子復合材料制品多采用注射成型的方法，因此，需要使用注射系統將碳纖維和復合材料(如塑料粒子)混煉后注入成型模具中。然而，現有技術的注射系統往往存在以下缺陷：

1.結構復雜，碳纖維和高分子材料混煉不均勻，注射量不易控制，且注射力弱。

2.故障率高，長碳纖維容易彎折，且復合材料包覆不均勻，從而影響產品的強度、剛度等物理性能。

3.射料時容易發生震顫，影響射料的穩定性。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創新的長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統，以克服現有技術中的所述缺陷。

【實用新型內容】

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，使用方便，性能可靠且穩定性好的長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統，其包括基座、電機、減速箱、雙螺桿混煉射臺、豎直送料管、單螺桿送料射臺、長碳纖維放置架以及動態布料注射裝置；其中，所述電機、減速箱和單螺桿送料射臺分別安裝于基座上，且電機連接并驅動減速箱；所述減速箱連接并驅動雙螺桿混煉射臺；所述雙螺桿混煉射臺呈水平設置；所述豎直送料管的頂端連接至雙螺桿混煉射臺的自由端，底端連接至單螺桿送料射臺；所述單螺桿送料射臺連接至一氣缸上，并能由氣缸推動；所述長碳纖維放置架安裝于基座一側，其上擱置有若干卷長碳纖維卷；所述動態布料注射裝置和單螺桿送料射臺對接，且由長碳纖維卷退解出的長碳纖維絲穿入動態布料注射裝置。

本實用新型的長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統進一步設置為：所述雙螺桿混煉射臺包括外殼、第一螺桿、第二螺桿以及前固定座；其中，所述第一螺桿、第二螺桿位于外殼內，其分別連接至減速箱，并由減速箱驅動；所述第一螺桿、第二螺桿相互平行設置，兩者的螺紋相反設置；所述前固定座位于外殼的前端，其上安裝有耐高溫自潤滑軸套；所述第一螺桿、第二螺桿分別支撐于耐高溫自潤滑軸套上。

本實用新型的長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統進一步設置為：所述外殼的頂部安裝有短碳纖維料斗和高分子材料料斗。

本實用新型的長碳纖維復合材料在線模壓成型機的注射成型系統進一步設置為：所述第一螺桿和第二螺桿的轉動方向相反。