[實用新型]鋼卷套筒上料裝置

有效

• 申請號: 201820004187.6
• 申請日: 2018-01-01
• 公開（公告）號: CN210192716U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 苗德純;苗平;丑則嶺;苗延濤
• 申請（專利權）人: 北京大正恒豐金屬科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 徐旭棟

本實用新型涉及一種鋼卷傳送裝置，特別涉及一種鋼卷套筒上料裝置，包含支架和放置臺，放置臺固定在支架上方，放置臺沿鋼卷套筒上料的方向從上往下傾斜設置，放置臺內部設置有撥叉機構，撥叉機構包含撥叉件、第一氣缸和第一旋轉支座，第一氣缸的兩端分別與撥叉件和第一旋轉支座鉸接，撥叉件水平鉸接在放置臺上，第一旋轉支座與放置臺固接，在第一氣缸的伸縮作用下能夠帶動撥叉件轉動且撥叉件的一部分超出放置臺的上表面。本實用新型通過第一氣缸收縮帶動撥叉件轉動，對鋼卷套筒進行阻擋和釋放，達到了逐一下放鋼卷套筒的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼卷傳送裝置，特別涉及一種鋼卷套筒上料裝置。

背景技術

冷軋鋼板所采用的原材料為標準規格的鋼卷，鋼卷卷設在套筒上，形成鋼卷套筒。在冷軋鋼板時，鋼卷放置在鋼卷套筒上料裝置上，在一捆鋼卷使用完畢后，會采用運料小車將新的鋼卷運送至冷軋機進行加工。

現有的鋼卷套筒上料裝置包含支架和放置臺，放置臺固定在支架上方，放置臺沿鋼卷套筒上料的方向從上往下傾斜設置，將鋼卷套筒放置在放置臺上后，鋼卷套筒會沿放置臺的傾斜方向滾下，進入運料小車上。其不足之處在于，放置臺上若放置多捆鋼卷套筒，則多捆鋼卷套筒會一起沿放置臺的傾斜方向滾落至運料小車內，難以實現逐一下料的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼卷套筒上料裝置，解決了放置臺上放置多捆鋼卷套筒時難以逐一下料的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼卷套筒上料裝置，包含支架和放置臺，放置臺固定在支架上方，放置臺沿鋼卷套筒上料的方向從上往下傾斜設置，放置臺內部設置有撥叉機構，撥叉機構包含撥叉件、第一氣缸和第一旋轉支座，第一氣缸的兩端分別與撥叉件和第一旋轉支座鉸接，撥叉件水平鉸接在放置臺上，第一旋轉支座與放置臺固接，在第一氣缸的伸縮作用下能夠帶動撥叉件轉動且撥叉件的一部分超出放置臺的上表面。

通過采用上述技術方案，第一氣缸處于伸出狀態時，撥叉件轉動，此時撥叉件位于下料方向下游的一側超出放置臺的上表面，撥叉件能夠擋住放置臺上游的鋼卷套筒；當第一氣缸收縮時，第一氣缸帶動撥叉件轉動，隨著撥叉件的轉動，撥叉件下游的一側先縮回至放置臺內，之后撥叉件的上游一側超出放置臺的上表面，此時，最下方的鋼卷套筒能夠沿放置臺的傾斜向下滾動進入運料小車內，下方第二捆鋼卷套筒則被撥叉件的上游一側阻擋；之后第一氣缸再次伸出，帶動撥叉件轉動，撥叉件上游一側慢慢縮回放置臺內，最下方的鋼卷套筒沿放置臺滾下一段距離，同時撥叉件的下游一側超出放置臺上表面，對最下方的鋼卷套筒進行再次阻擋，使最下方的鋼卷套筒進入預輸送階段。

較佳地，放置臺包含兩根軌道梁和兩根固定梁，兩根軌道梁沿鋼卷套筒上料的方向從上往下傾斜設置，固定梁分別位于垂直固接于軌道梁的兩端，第一旋轉支座與固定梁固接，撥叉件與兩根軌道梁鉸接。

通過采用上述技術方案，能夠節省放置臺的材料，鋼卷套筒位于軌道梁的上表面，并沿軌道梁的上表面滾下。

較佳地，兩根軌道梁上端的上表面均固接有擋板。

通過采用上述技術方案，能夠保證鋼卷套筒放置在軌道梁上方時，不會從軌道梁的上端滑落。

較佳地，兩根軌道梁的外側均固接有導向架，導向架與軌道梁平行，且導向架超出軌道梁的上表面。

通過采用上述技術方案，鋼卷套筒在沿軌道梁上表面滾下的過程中，在導向架的作用下，不會脫離軌道梁。

較佳地，導向架傾斜設置，傾斜方向為由上往下、由外向內傾斜。

通過采用上述技術方案，能夠更加方便的將鋼卷套筒置于軌道梁上，而不會被導向架阻礙。

較佳地，撥叉件的上表面下凹，且撥叉件上表面的兩側具有與鋼卷套筒相適配的形狀。