[實(shí)用新型]一種鋁合金閥蓋鑄造成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820002943.1 | 申請日: | 2018-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN207668487U | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王先平;周松兵 | 申請(專利權(quán))人: | 十堰平順工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | B22D33/02 | 分類號: | B22D33/02 |
| 代理公司: | 北京匯彩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11563 | 代理人: | 劉培玲 |
| 地址: | 442000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送帶 儲液室 鑄造室 工件箱 鑄造成型裝置 定位機(jī)構(gòu) 冷卻通道 進(jìn)料口 鋁合金 閥蓋 模具 鑄造 本實(shí)用新型 工作效率高 頂部內(nèi)壁 發(fā)生位置 輸送過程 控制器 偏移 輥筒式 室內(nèi)壁 室外部 澆注 省時 省力 連通 穿過 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金閥蓋鑄造成型裝置,包括鑄造室、儲液室、工件箱和定位機(jī)構(gòu),所述儲液室設(shè)置在所述鑄造室頂部內(nèi)壁上,所述儲液室與進(jìn)料口連通,所述進(jìn)料口設(shè)置在所述鑄造室上方,所述儲液室下方設(shè)置有所述工件箱,所述工件箱設(shè)置在輸送帶上,所述輸送帶從所述鑄造室及冷卻通道內(nèi)部穿過,所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述鑄造室內(nèi)壁上,所述鑄造室外部設(shè)置有所述控制器。有益效果在于:通過輥筒式環(huán)形所述輸送帶,將澆注后的所述模具直接通過所述輸送帶傳送到所述冷卻通道,有效避免了所述模具在輸送過程中發(fā)生位置偏移的現(xiàn)象,省時省力,工作效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金閥蓋鑄造成型裝置。
背景技術(shù)
鋁合金閥蓋鑄造成型設(shè)備,對模具放置的狀態(tài)要求很高,模具放置狀態(tài)的偏差直接導(dǎo)致閥蓋的尺寸不能滿足設(shè)計要求,嚴(yán)重的甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報廢,目前的鋁合金閥蓋鑄造成型設(shè)備,其冷卻區(qū)域與鑄造區(qū)域是分離的,閥蓋模具在澆注后需要搬運(yùn)到冷卻區(qū)域,在搬運(yùn)過程中可能會造成模具偏斜,從而導(dǎo)致成型后的閥蓋尺寸不滿足設(shè)置要求。
因此,我們設(shè)計一種鋁合金閥蓋鑄造成型裝置,通過輥筒式環(huán)形輸送帶,將澆注后的模具直接通過輸送帶傳送到冷卻區(qū)域,有效避免了模具在輸送過程中發(fā)生位置偏移的現(xiàn)象,省時省力,工作效率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決目前的鋁合金閥蓋鑄造成型設(shè)備,其冷卻區(qū)域與鑄造區(qū)域是分離的,閥蓋模具在澆注后需要搬運(yùn)到冷卻區(qū)域,在搬運(yùn)過程中可能會造成模具偏斜,從而導(dǎo)致成型后的閥蓋尺寸不滿足設(shè)置要求。提供一種鋁合金閥蓋鑄造成型裝置,通過輥筒式環(huán)形輸送帶,將澆注后的模具直接通過輸送帶傳送到冷卻區(qū)域,有效避免了模具在輸送過程中發(fā)生位置偏移的現(xiàn)象,省時省力,工作效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金閥蓋鑄造成型裝置,包括鑄造室、儲液室、工件箱和定位機(jī)構(gòu),所述儲液室設(shè)置在所述鑄造室頂部內(nèi)壁上,所述儲液室與進(jìn)料口連通,所述進(jìn)料口設(shè)置在所述鑄造室上方,所述儲液室下方設(shè)置有所述工件箱,所述工件箱設(shè)置在輸送帶上,所述輸送帶從所述鑄造室及冷卻通道內(nèi)部穿過,所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述鑄造室內(nèi)壁上,所述鑄造室外部設(shè)置有控制器;
所述儲液室底部設(shè)置有出料管,所述出料管內(nèi)部設(shè)置有電磁閥,所述電磁閥與所述控制器電連接;
所述工件箱內(nèi)部設(shè)置有壓緊氣缸、壓板和模具,所述壓緊氣缸與所述控制器電連接,所述壓緊氣缸有兩個,所述壓緊氣缸底座通過螺栓與所述工件箱底板固定連接,所述壓緊氣缸推桿分別與所述壓板兩端固定連接,所述壓板上設(shè)置有澆注口,所述澆注口與所述出料管位置對應(yīng),所述模具設(shè)置在所述壓板下方,所述模具通過限位塊限位固定放置在所述工件箱內(nèi);
所述定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸、擋板和接觸式傳感器,所述定位氣缸與所述接觸式傳感器均與所述控制器電連接,所述定位氣缸設(shè)置在所述鑄造室內(nèi)壁上,所述擋板通過螺栓與所述定位氣缸推桿固定連接,所述擋板與所述工件箱對應(yīng)側(cè)設(shè)置有所述接觸式傳感器。
作為優(yōu)選,所述輸送帶為輥筒式環(huán)形輸送帶。
作為優(yōu)選,所述澆注口內(nèi)徑尺寸大于所述出料管外徑尺寸。
作為優(yōu)選,所述儲液室及所述澆注口均為漏斗形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述壓緊氣缸的推桿處于完全收縮狀態(tài)時,所述壓板將所述模具壓緊。
作為優(yōu)選,所述定位氣缸在最大行程時,所述擋板位于所述工件箱中部,所述定位氣缸的推桿位于完全收縮狀態(tài)時,所述擋板的位置高于所述工件箱。
作為優(yōu)選,所述冷卻通道為環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu),所述冷卻通道與所述鑄造室之間設(shè)置有間隙。
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