[實用新型]壓底機

有效

• 申請號: 201820002271.4
• 申請日: 2018-01-01
• 公開（公告）號: CN207971250U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 姜麗
• 申請（專利權）人: 青島乙順鐵塑制品有限公司
• 主分類號: B21D11/10
• 分類號: B21D11/10;B21D11/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種壓底機，其技術方案要點是：包括底座、固定設置在底座上的工作臺、固定安裝在底座上的架體、呈矩形安裝在工作臺上的四個矩形擋塊、位于工作臺上方且與所述工作臺上表面平行的壓底板以及固定設置在架體上的為壓底板移動提供動力的動力裝置。本實用新型解決了現有技術下制作金屬網筐尺寸精度差異較大的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及一種壓底裝置，更具體的說，它涉及一種壓底機。

背景技術

現有技術下生產金屬網框采用的是人工彎折的方法使原本平面狀的金屬網成型為立體的網筐結構，這種方法制做的金屬框尺寸精度差異較大，無法保證產品質量的穩定。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種壓底機，其通過將平面狀的金屬網放置在成型位置，使用壓力裝置下壓金屬網，在成型裝置的限位擠壓作用下平面狀的金屬網受壓力作用會成型為立體狀的金屬網筐。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種壓底機，包括底座、固定設置在底座上的工作臺、固定安裝在底座上的架體、呈矩形安裝在工作臺上的四個矩形擋塊、位于工作臺上方且與所述工作臺上表面平行的壓底板以及固定設置在架體上的為壓底板移動提供動力的動力裝置。

通過采用上述技術方案，將金屬網安裝到擋塊上，此時金屬網四周被擋塊墊高，金屬網中間預計成型后的底面部分懸空于工作臺上由擋塊圍成的成型區域的上方，此時動力裝置帶動壓底板下壓，將金屬網中間預計成型后的底面部分壓入擋塊圍成的空腔內，金屬網的其他部分受擋塊限位擠壓向上翻折成為金屬筐的筐體，在網筐成型的過程中每一件金屬網都承受相同大小的壓底板的壓力，且安裝位置相同，所以減小了網筐尺寸精度的誤差，而且較現有技術更加高效，減少了人力消耗。

較佳的：所述動力裝置包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿固定連接有由一塊底板和四根對稱設置在底板上的支柱組成的連接架，所述壓底板固定安裝在所述連接架上。

通過采用上述技術方案，液壓缸工作穩定，輸出壓力較大，且控制簡單，能滿足生產需求，通過連接架將液壓缸與壓底板連接，能使壓底板上的壓力分布更均衡。

較佳的：所述架體上設有與壓底板連接的導向裝置。

通過采用上述技術方案，能夠為壓底板的升降提供導向作用。

較佳的：所述導向裝置包括設置在架體上的導向桿以及與壓底板固定連接滑動安裝在導向桿上的導向套筒，所述導向套筒與所述壓底板之間固定連接有連接桿。

通過采用上述技術方案，既能為壓底板的升降過程提供導向作用，又能減小導向裝置對壓底板的升降過程的阻礙。

較佳的：所述擋塊上均設有沿擋塊邊長方向的滑槽，所述工作臺上設有垂直于擋塊邊長方向的凹槽，所述擋塊均由穿過擋塊上的滑槽和工作臺上的凹槽的螺栓以及安裝在所述螺栓伸出工作臺的一端與螺栓配合的螺母連接在工作臺上。

通過采用上述技術方案，可以使擋塊在工作臺上滑動，能夠改變擋塊之間圍成的空間大小，也就能夠將不同大小的金屬網加工成網筐。

較佳的：所述擋塊上設有定位裝置。

通過采用上述技術方案，能夠將待加工的工件穩定的安裝在工作臺上，減小了加工誤差。

較佳的：所述定位裝置包括滑動安裝在四塊擋塊上的叉形定位件，所述叉形定位件包括可拆卸安裝在所述擋塊上的基座、設置在所述基座上的手擰螺栓以及固定安裝在所述基座上的叉形開口向上的叉形件。

通過采用上述技術方案，能夠便于金屬網在工作臺上的安裝，且能減小金屬網在受到擠壓時發生位移所造成的加工誤差，且叉形結構不會阻礙金屬網受壓力和擠壓向上翻折的過程，且通過可拆卸連接可以改變叉形件的位置，能滿足不同的工件和加工需求。