[實用新型]煤泥水處理系統

有效

• 申請號: 201820001437.0
• 申請日: 2018-01-02
• 公開（公告）號: CN207913369U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 王斌;尚明;袁小霞;白龍;劉鋒;王忠;周瑞通;蘇健
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華神東煤炭集團有限責任公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 崔華

本實用新型公開了一種煤泥水處理系統，包括緩沖池、第一濃縮池、第二濃縮池、與第一濃縮池連通的第一過濾脫水裝置、以及與第二濃縮池連通的第二過濾脫水裝置，還包括設置在緩沖池上的煤泥水分配器，煤泥水分配器分別與第一濃縮池和第二濃縮池連通，第一濃縮池與第一過濾脫水裝置之間設置有第一檢測裝置，第一過濾脫水裝置通過第一控制裝置與第二過濾脫水裝置連通，第一控制裝置與第一檢測裝置通信連接，第二濃縮池與第二過濾脫水裝置之間設置有第二檢測裝置，第一過濾脫水裝置通過第二控制裝置與第二過濾脫水裝置連通，第二控制裝置與第二檢測裝置通信連接。實施本實用新型，減少循環水濃度，提高工作效率，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及物料輸送設備，尤其涉及一種煤泥水處理系統。

背景技術

煤泥水處理系統是濕法選煤廠的重要環節，在現有的煤炭洗選工藝中，不論是跳汰選煤工藝還是重介質選煤工藝，水是濕法選煤過程的重要工作介質，選煤生產過程中要耗用大量的水，同時不可避免會產生大量的煤泥水，為了減少水耗，實現洗水閉路循環以及資源的全利用，必須將煤泥水進行處理，對煤泥進行回收。污泥濃縮設備以及煤泥(尤其是細煤泥)脫水處理設備是煤泥水處理系統的重要組成部分，充分發揮兩者功效至關重要，煤泥水處理不當，將造成環境污染，降低選煤廠經濟效益等。

如圖1所示，現有的煤泥水處理系統包括緩沖池1′、與緩沖池1′連通的第一濃縮池2′和與緩沖池1′連通的第二濃縮池3′，第一濃縮池2′依次通過第一煤泥泵4′、第一攪拌桶5′和第一入料泵6′與加壓過濾機7′連通，第二濃縮池3′依次通過第二煤泥泵8′、第二攪拌桶9′和第二入料泵10′與板框壓濾機11′連通，第一濃縮池2′和第二濃縮池3′的溢流與循環池12′連通。煤泥水進入緩沖池1′之后，通過煤泥水分配器2′將緩沖池1′內的煤泥水分配到第一濃縮池2′和/或第二濃縮池3′中進行濃縮沉淀。第一濃縮池2′和/或第二濃縮池3′的溢流進入循環池12′，第一濃縮池2′的底流分別通過第一煤泥泵4′、第一攪拌桶5′和第一入料泵6′輸送到加壓過濾機7′中進行固液分離，并將加壓過濾機7′的濾液水輸送到緩沖池1′中重復利用。第二濃縮池3′的底流分別通過第二煤泥泵8′、第二攪拌桶9′和第二入料泵10′進入板框壓濾機11′進行固液分離，并將板框壓濾機11′的濾液水輸送到緩沖池1′中重復利用。

然而，現有的煤泥水處理系統的第一濃縮池2′和第二濃縮池3′并聯使用，加壓過濾機7′和板框壓濾機11′也并聯使用，由于加壓過濾機不適應細、粘、易泥化的煤泥特性，以及板框壓濾機自動化程度低，且單臺的處理量比加壓過濾機低，現有的煤泥水處理系統又無法檢測濃縮池的底流的濾液中煤泥的質量分數，導致小于0.045毫米的煤泥在煤泥水處理系統中循環時間長，循環水濃度變大，處理后的煤泥水分高，煤泥水處理系統的工作效率降低，增加成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術無法檢測煤泥水處理系統中的濾液中煤泥的質量分數，導致循環水濃度變大，工作效率低，成本高，提出一種煤泥水處理系統。

本實用新型的技術方案提供一種煤泥水處理系統，包括緩沖池、與所述緩沖池連通的第一濃縮池、與所述緩沖池連通的第二濃縮池、與所述第一濃縮池連通的第一過濾脫水裝置、以及與所述第二濃縮池連通的第二過濾脫水裝置，還包括設置在所述緩沖池上的煤泥水分配器，所述煤泥水分配器的入料端與所述緩沖池連通，所述煤泥水分配器的出料端分別與所述第一濃縮池和所述第二濃縮池連通，所述第一濃縮池與所述第一過濾脫水裝置之間設置有第一檢測裝置，所述第一過濾脫水裝置通過第一控制裝置與所述第二過濾脫水裝置連通，所述第一控制裝置與所述第一檢測裝置通信連接，所述第二濃縮池與所述第二過濾脫水裝置之間設置有第二檢測裝置，所述第一過濾脫水裝置通過第二控制裝置與所述第二過濾脫水裝置連通，所述第二控制裝置與所述第二檢測裝置通信連接。

進一步的，所述煤泥水處理系統還包括循環水池和第一濾液輸送裝置，所述第一過濾脫水裝置通過所述第一濾液輸送裝置與所述循環水池連接。