[實用新型]一種石灰石煅燒裝置

有效

• 申請號: 201820000793.0
• 申請日: 2018-01-02
• 公開（公告）號: CN207738664U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 姚忠修;宋金國
• 申請（專利權）人: 青州宇信鈣業股份有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種石灰石煅燒裝置，包括預熱爐和煅燒爐，預熱爐包括預熱室和外部的煙氣通道，煅燒爐包括煅燒室和外部的火道；火道和煙氣通道外壁上部均設煙氣集管，下部均設煙氣分配管，煅燒室和預熱室外壁上部均徑向均布多根與煙氣集管連通的抽吸管，下部均徑向均布多根與煙氣分配管連通的供煙管，抽吸管和供煙管上均設多個通氣孔；火道處的煙氣集管連通煙氣通道處的煙氣分配管；煙氣通道處的煙氣集管連通煙氣處理裝置；煅燒室和預熱室上部均設分解氣體出口。本實用新型將高溫煙氣與待煅燒原料隔離，并使預熱爐和煅燒爐相結合，利用燃燒器排出的煙氣煅燒石灰石，煅燒后的高溫煙氣預熱原料，既提高了產品的純度，又降低了煅燒裝置的能耗。

技術領域

本實用新型涉及石灰石煅燒用煅燒設備技術領域，具體涉及一種石灰石煅燒裝置。

背景技術

石灰是在建筑、冶金、石油、化工、制藥、食品、電子等行業廣泛應用的工業原料，其主要成分為氧化鈣，是由石灰石在高溫下煅燒而得，常用的煅燒爐窯在煅燒時均以石灰石與燃料混合燃燒，最后再對燃料灰渣進行分離得到成品，但得到的石灰雜質較多，無法滿足對石灰高純度、高質量行業的需要。

同時，石灰生產中石灰石分解產生的二氧化碳是寶貴資源，而傳統的石灰石煅燒爐窯中，由于分解的二氧化碳與燃燒煙氣混在一起，不利于二氧化碳的回收和利用，采用隔焰加熱可提高產品質量并分離出寶貴的二氧化碳，而隔焰加熱生產時，煅燒爐排出的煙氣溫度高，直接排放不僅浪費熱能，而且污染大氣環境，將這部分煙氣余熱有效利用可以減少能源浪費，增加工業爐窯的經濟性和環保性。

發明內容

針對以上技術缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種石灰石煅燒裝置，通過將高溫煙氣與待煅燒原料隔離，并設置預熱爐和煅燒爐相結合，利用燃燒器的燃燒室排出的煙氣煅燒石灰石，并將煅燒后的高溫煙氣預熱原料，既可提高產品的純度，又可以降低煅燒裝置的能耗。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種石灰石煅燒裝置，包括預熱爐和煅燒爐，所述預熱爐由內向外包括預熱室和煙氣通道，所述預熱室的頂端設置有原料進口，底端設置有預熱料出口；所述煅燒爐由內向外包括煅燒室和火道，所述煅燒室頂端設置有進料口，底端設置有出料口；所述預熱料出口連通所述進料口，所述煅燒室頂端還設置有旋風機；

所述火道的外壁上部和所述煙氣通道的外壁上部均水平設置有環形的煙氣集管，下部均水平設置有環形的煙氣分配管，所述煅燒室的外壁上部和所述預熱室的外壁上部均水平徑向均布多根抽吸管，下部均水平徑向均布多根供煙管，各所述抽吸管與相應的所述煙氣集管相連通，各所述供煙管與相應的所述煙氣分配管相連通，且各所述抽吸管和各所述供煙管上均開設有多個通氣孔；

位于所述火道處的所述煙氣分配管通過煙氣入口連通設置于所述煅燒爐外部一側的燃燒器；

位于所述火道處的所述煙氣集管通過引風機連通位于所述煙氣通道處的所述煙氣分配管；位于所述煙氣通道處的所述煙氣集管連通有煙氣處理裝置；

所述煅燒室的上部和所述預熱室的上部均設置有分解氣體出口。

作為一種改進方案，所述火道內和所述煙氣通道內均交錯設置有多道向下傾斜的擋煙板。

作為一種改進方案，所述煅燒室內交錯且傾斜設置有至少兩級擋料板，各所述擋料板上均設置有多個通料孔，且各級所述擋料板上所述通料孔的孔徑由上至下逐級減小。

作為一種優選方案，所述煅燒室的下端為倒錐形的出料段，所述出料段的底端設置有所述出料口。

作為一種改進方案，所述出料段的外部設置有冷卻套，所述冷卻套通過冷風控制閥連接有冷風機，所述冷風控制閥與所述冷風機之間設置有冷風放散管，所述冷風放散管上設置有冷風放散閥。