[實用新型]一種RO膜加工用超聲波焊接機構

有效

• 申請號: 201820000623.2
• 申請日: 2018-01-02
• 公開（公告）號: CN207825473U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 程海濤
• 申請（專利權）人: 汕頭市奧斯博環保材料制造有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及RO膜加工技術領域，特別涉及一種RO膜加工用超聲波焊接機構，升降裝置的頂部固定有升降板；升降板的頂部固定有超聲波焊接機；超聲波焊接機的焊接頭從下往上伸入到通孔的內部；支撐板的左右兩側對稱設置有斜板；彈力支撐機構包括有導向軸和彈簧；升降板上設置有與導向軸相匹配的導向孔；導向軸一端與斜板的底部相固定連接；導向軸另一端從上往下穿過彈簧后插入到導向孔內；彈簧的兩端壓緊在斜板的底部與升降板的頂表面之間。在使用本實用新型時，該結構中不僅使超聲波焊接機的焊接頭得到有效保護，而且紗布在焊接過程中，通過斜板與RO膜中心管固定，使防止紗布在焊接時產生斷裂，使極大限度地提高紗布焊接的質量。

技術領域

本實用新型涉及RO膜加工技術領域，特別涉及一種RO膜加工用超聲波焊接機構。

背景技術

RO膜具有能在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的功能，其具有分離效果好、操作維護簡便、運行成本低等優點而被廣泛的應用。RO膜的生產制作過程需要將RO膜粘接在RO膜的中心管上并通過包紗布完成卷膜。而在包紗布前需要把紗布一端利用超聲波焊接機焊接固定在RO膜的中心管上。現有紗布與RO膜中心管的焊接中，利用夾具把紗布拉動至焊接位置處，然后在RO膜中心管底部的焊接機上升，把紗布與RO膜中心管的管身焊接固定。這種焊接方式，方便快捷，結構簡單；但在實際生產過程中，由于紗布被繃直在夾具與張緊機構之間，紗布在被焊接時，先由超聲波焊接機把紗布壓緊在RO膜中心管的管身上，然后利用超聲焊接。在這個焊接過程中，由于夾具夾在紗布的左右兩側，而且始終把紗布繃直，所以焊接機壓在紗布時，容易在夾具與紗布接觸的邊沿出現紗布撕裂的情況，影響RO膜的使用性能；而且超聲焊接的焊接頭一般裸露在外，容易被其他零件碰壞。

故有必要對現有RO膜加工用超聲波焊接機構進行進一步地技術革新。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種RO膜加工用超聲波焊接機構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種RO膜加工用超聲波焊接機構，它包括有氣缸固定座和支撐板；所述氣缸固定座上固定有升降裝置；所述升降裝置的頂部固定有升降板；所述升降板的頂部固定有超聲波焊接機；所述支撐板的頂表面上設置有通孔；所述超聲波焊接機的焊接頭從下往上伸入到通孔的內部；所述支撐板的左右兩側對稱設置有斜板；兩塊斜板之間的間距沿豎直高度方向逐漸增大；所述斜板的底部均設置有若干個彈力支撐機構；所述彈力支撐機構包括有導向軸和彈簧；所述升降板上設置有與導向軸相匹配的導向孔；所述導向軸一端與斜板的底部相固定連接；所述導向軸另一端從上往下穿過彈簧后插入到導向孔內；所述彈簧的兩端壓緊在斜板的底部與升降板的頂表面之間。

進一步地，所述斜板的頂部呈圓弧面形狀。

進一步地，所述彈力支撐機構的數量為兩個；所述彈力支撐機構對稱設置在支撐板的左右兩側。