[發明專利]一種純鎳板加工方法

在審

• 申請號: 201811655554.X
• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN109772886A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 于娜;張建榮
• 申請（專利權）人: 陜西航宇有色金屬加工有限公司
• 主分類號: B21B3/00
• 分類號: B21B3/00;B21B1/36;B21D1/02;C21D9/00;C22F1/02;C22F1/10;C23G1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種純鎳板加工方法，包括：對純鎳板進行初次冷軋，并預留2～10％變形量；將經過初次冷軋的純鎳板進行真空熱處理，將溫度保持在580～650℃，并維持保溫時間3～5小時；將經真空熱處理的純鎳板進行爐冷；對進行爐冷后的純鎳板進行二次冷軋，并控制純鎳板的冷軋變形量在3～8％范圍；對經二次冷軋的純鎳板進行矯直；以及對經矯直的純鎳板通過酸液進行表面處理。本發明實施例在保證純鎳板的板型、平直度滿足要求的基礎上，提高純鎳板的強度。

技術領域

本發明涉及有色金屬加工領域，尤其涉及一種純鎳板加工方法。

背景技術

鎳金屬具有優異的耐腐蝕性能。對碳酸鹽、硝酸鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質，有優良的耐蝕型。再加上鎳具有良好的抗高溫蠕變性能、機械加工性能、以及其他特殊的物理性，被廣泛應用于半導體集成電路、微電子工業及航天工業等眾多領域，是現代工業不可或缺的重要材料。

相關的純鎳板的生產過程包括：首先通過電渣熔煉、感應熔煉或真空自耗電弧對電解鎳首先進行熔煉；其次對熔煉后的電解鎳進行鍛造、熱軋、破鱗、酸洗氧化皮、冷軋、真空熱處理。然而生產出的純鎳板強度較低，在生產過程中通過調整鑄錠化學成分、軋制方式和軋程變形量等工藝參數，均無法有效提高純鎳板材強度，最終成品板材的抗拉強度和屈服強度很難符合技術標準要求，甚至由于強度較低而導致在搬運過程中出現折料而無法滿足用戶實際使用要求。

發明內容

本發明的至少一個目的是提出一種純鎳板加工方法，在保證純鎳板的板型、平直度滿足要求的基礎上，提高純鎳板的強度。本發明提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供的一種純鎳板加工方法，包括：對純鎳板進行初次冷軋，并預留2～10％變形量；將經過初次冷軋的純鎳板進行真空熱處理，將溫度保持在580～650℃，并維持保溫時間3～5小時；將經真空熱處理的純鎳板進行爐冷；對進行爐冷后的純鎳板進行二次冷軋，并控制純鎳板的冷軋變形量在3～8％范圍；對經二次冷軋的純鎳板進行矯直；以及對經矯直的純鎳板通過酸液進行表面處理。

作為本發明前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，對經二次冷軋的純鎳板進行矯直的次數為5～10次，并使所述純鎳板在相鄰的兩次矯直過程中具有不同的矯直方向。

作為本發明前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，對經二次冷軋的純鎳板，通過多輥矯直的方式進行彎曲矯直。

作為本發明前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，對經矯直的純鎳板通過混合酸液進行表面處理，所述混合酸液以氫氟酸濃度1～2％、硝酸濃度10～15％以及余量的水進行配比。

作為本發明前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，所述加工方法包括：在對純鎳板進行初次冷軋的過程中，對純鎳板進行初次板型修正；在對進行爐冷后的純鎳板進行二次冷軋的過程中，對純鎳板進行二次板型修正；以及在對經二次冷軋的純鎳板進行矯直的過程中，對純鎳板進行三次板型修正。

作為本發明前文或后文提供的任一技術方案或任一優化后技術方案的優化，在對所述純鎳板進行初次板型修正的過程中，提高所述出純鎳板長度和/或寬度尺寸的精度；以及在對所述純鎳板進行二次板型修正的過程中，提高所述純鎳板厚度尺寸的精度。

基于上述技術方案，本發明實施例在保證純鎳板的板型、平直度滿足要求的基礎上，提高純鎳板的強度。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：