[發明專利]一種從鉛蓄電池熔渣中富集錫的工藝技術在審
| 申請號: | 201811655499.4 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111378852A | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發明(設計)人: | 陳文通 | 申請(專利權)人: | 陳文通 |
| 主分類號: | C22B25/06 | 分類號: | C22B25/06;H01M10/54 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 熔渣中 富集 工藝技術 | ||
一種從鉛蓄電池熔渣中富集錫的工藝技術,該技術對熔渣進行研磨,干燥,使金屬之間易于剝離,便于后續處理,無廢棄物產生,對環境不污染,且工人操作易于實現,操作簡單;投資少,設備使用較少,且都為通用設備,建設成本較低,占地面積不大,各廢舊鉛電池回收企業均可建造使用;經過處理后的熔渣的錫含量大幅提升,具有很高的商業投資價值。
所屬技術領域
本發明涉及有色冶金技術領域,具體涉及一種從鉛蓄電池熔渣中富集錫的工藝技術。
背景技術
鉛蓄電池具有技術成熟、成本低、大電流放電性能佳、使用溫度范圍廣、安全性能高等特點,因此它被應用與很多領域。如汽車、電動車、通訊、電站等等。但是隨之而來的是,環境受到了極大的威脅。據不完全統計,我國每年鉛蓄電池理論報廢量超過600萬噸,其中大量的廢舊鉛蓄電池得不到很好的處理,導致土壤、農作物等受到了極大的威脅。
廢舊鉛蓄電池的鉛零件和板柵添加了大量的錫元素,從環保和循環經濟的角度看,對廢舊鉛蓄電池中錫的回收再利用具有重要意義。合理的回收利用廢舊鉛蓄電池不僅可以減少生態污染還可以緩解現今鉛錫等金屬資源日益銳減的局勢。但是,無論是鉛礦冶煉或是廢鉛的回收冶煉,其冶煉過程中衍生出的鉛渣,里面含有部分有價金屬,如錫等,傳統工藝中沒有對其進行回收再用,導致資源的流失和浪費,并且污染了環境。廢舊鉛蓄電池非法回收、分解、冶煉產生的污染不僅影響農作物和植物生長,還能對人體神經系統和骨骼造成損害。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種從鉛蓄電池熔渣中富集錫的工藝技術。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種從鉛蓄電池熔渣中富集錫的工藝技術,具體工藝步驟如下:
(1)收集冶煉過程中產生的熔渣并干燥,將干燥后的熔渣送入球磨機磨至粒度小于200目的粉末,并使用200目振動篩篩分出未研磨成粉的金屬顆粒,其中金屬顆粒返回球磨機再研磨,熔渣粉末收集待用;
(2)將熔渣粉末進行水溶,熔渣粉末與水按照固液質量比1∶3-50的比例進行攪拌溶解,0.5-1小時后采用壓濾法進行固液分離,把濾渣保留下來并進行干燥,濾液直接排放,經檢測濾液的直接排放對環境不造成污染;
(3)用水和酸配好pH值為0.1-5的酸溶液,將步驟(2)得到的干燥濾渣倒入其中進行攪拌溶解,濾渣與酸溶液按照固液質量比1∶3-50的比例,攪拌溶解0.5-1小時后采用壓濾法進行固液分離,最后保留濾液和濾渣,濾液因含有酸性不能直接排放,把濾渣進行干燥;
(4)用水和堿配好pH值為9-12的堿溶液,將步驟(3)得到的干燥濾渣倒入其中進行攪拌溶解,濾渣與堿溶液按照固液質量比1∶3-50的比例,攪拌溶解0.5-1小時后采用壓濾法進行固液分離,將固液分離后得到的固體進行干燥,將濾液與步驟(3)得到的濾液進行中和,經中和后的濾液經檢測可直接排放;
(5)步驟(4)得到的干燥固體即為富集了金屬錫的產品。
上述步驟(1)中熔渣的錫含量為1-4%。
上述步驟(5)中的干燥固體中錫含量可以達到10%以上。
本發明的有益效果是:
(1)對熔渣進行研磨,干燥,使金屬之間易于剝離,便于后續處理,無廢棄物產生,對環境不污染,且工人操作易于實現;
(2)操作簡單,投資少,設備使用較少,且都為通用設備,建設成本較低,占地面積不大,各廢舊鉛電池回收企業均可建造使用;
(3)經過處理后的熔渣的錫含量大幅提升,具有很高的商業投資價值。
具體實施方式
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