[發明專利]一種橡膠硫化高溫廢汽的環保處理裝置

在審

• 申請號: 201811655123.3
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109529585A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 尤建義
• 申請（專利權）人: 寧波市天普橡膠科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/52;B01D53/72;B01D53/62;B01D45/02;B01D53/00
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本發明公開了一種橡膠硫化高溫廢汽的環保處理裝置，包括硫化缸、蒸汽匯合罐、汽污分離器、蒸汽冷凝器、冷卻塔、冷水箱、熱水箱、熱交換器、堿洗塔、水泵。本發明采用上述構件構成的裝置，工作時，蒸汽鍋爐提供的高溫蒸汽經硫化缸、蒸汽匯合罐、汽污分離器、蒸汽冷凝器的所述高溫廢汽道和堿洗塔排放至大氣；冷水箱提供的冷水經蒸汽冷凝器的冷卻水道、熱水箱、冷卻塔返回冷水箱；高溫廢汽道中產生的冷凝水經冷卻塔進入冷水箱被利用；降溫熱水經冷卻塔冷卻后返回冷水箱再利用；被熱交換器帶走的熱量供其他熱能設備再利用的技術方案，使橡膠制品的生產，達到了降低能耗、消除環境污染的目的。

技術領域

本發明涉及一種環保處理裝置，具體是指用于對橡膠硫化工藝產生的硫化高溫廢汽進行環保處理排放的一種橡膠硫化高溫廢汽的環保處理裝置。

背景技術

橡膠制品在硫化工藝過程中需要大量的高溫蒸汽，同時，需要排放大量的硫化后的高溫廢汽，簡稱硫化高溫廢汽，硫化高溫廢汽中含有大量的熱能，同時含有笨、硫化氫、二氧化碳、硫化物等廢氣和碎片顆粒狀廢物，對于硫化高溫廢汽，現有技術采用直接排放至大氣環境中，浪費了大量的熱能，并對環境造成污染，因此，現有技術存在能耗大、環境污染的問題與不足。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明采用由硫化缸、蒸汽匯合罐、汽污分離器、蒸汽冷凝器、冷卻塔、冷水箱、熱水箱、熱交換器、堿洗塔、水泵構成的裝置，其中，硫化缸為用于加熱硫化橡膠制品，設有可開閉的物料門、封閉的鋼質容器；蒸汽匯合罐為匯合容裝硫化高溫廢汽、封閉的鋼質容器；汽污分離器為封閉的鋼質容器，汽污分離器內設有阻攔過濾顆粒物的篩網；蒸汽冷凝器為臥式圓柱形的熱交換設備，蒸汽冷凝器設有冷卻水道和高溫廢汽道；冷卻塔為逆流式玻璃鋼冷卻塔；冷水箱為中空、封閉的鋼質容器；熱水箱為中空、封閉的鋼質容器，熱水箱內設有熱交換器；所述的堿洗塔為通過堿液吸收氣體中笨、硫化氫、硫化物和二氧化碳的設備；水泵為離心式水泵；

硫化缸、蒸汽匯合罐、汽污分離器、蒸汽冷凝器、冷卻塔、冷水箱、熱水箱、熱交換器和堿洗塔均通過管道進行連接；

工作時，蒸汽鍋爐提供的高溫蒸汽經硫化缸、蒸汽匯合罐、汽污分離器、蒸汽冷凝器的所述高溫廢汽道和堿洗塔排放至大氣；冷水箱提供的冷水經蒸汽冷凝器的冷卻水道、熱水箱、冷卻塔返回冷水箱；高溫廢汽道中產生的冷凝水經冷卻塔進入冷水箱；其間，蒸汽鍋爐提供的高溫蒸汽通過硫化缸對橡膠制品進行加熱硫化時形成硫化高溫廢汽，硫化高溫廢汽在經過蒸汽匯合罐時，會有部分碎片顆粒狀廢物與硫化高溫廢汽分離，分離的碎片顆粒狀廢物沉淀在蒸汽匯合罐內腔的底部且經由所述H排污口排出；硫化高溫廢汽通過汽污分離器時，硫化高溫廢汽中的碎片顆粒狀廢物被所述篩網阻攔，硫化高溫廢汽與碎片顆粒狀廢物分離，分離的碎片顆粒狀廢物沉淀在汽污分離器內腔的底部且經由所述F排污口排出；分離了碎片顆粒狀廢物之后的硫化高溫廢汽稱為高溫廢汽，所述高溫廢汽通過蒸汽冷凝器的所述高溫廢汽道后被所述冷卻水道的冷水降溫形成降溫廢氣，之后，所述降溫廢氣通過堿洗塔除去笨、硫化氫、二氧化碳氣體的環保處理后排放至大氣；

冷水箱提供的冷水通過蒸汽冷凝器的冷卻水道后被所述高溫廢汽道的高溫廢汽加熱形成熱水進入熱水箱，所述熱交換器通過熱交換將熱水箱中熱水的熱量吸收帶走，并將所述熱水降溫形成降溫熱水，沉至熱水箱下部的所述降溫熱水經冷卻塔冷卻形成冷水返回冷水箱；與此同時，硫化高溫廢汽在高溫廢汽道形成降溫廢氣之時所產生的冷凝水經冷卻塔冷卻后亦進入冷水箱被利用；被所述熱交換器吸收帶走的熱量供熱能利用設備利用的技術方案，提供一種橡膠硫化高溫廢汽的環保處理裝置，旨在使橡膠制品的生產達到降低能耗、消除環境污染的目的。

本發明的目的是這樣實現的：一種橡膠硫化高溫廢汽的環保處理裝置，包括硫化缸、蒸汽匯合罐、汽污分離器、蒸汽冷凝器、冷卻塔、冷水箱、熱水箱、熱交換器、堿洗塔、水泵，其中：所述的硫化缸為用于加熱硫化橡膠制品，設有可開閉的物料門、封閉的鋼質容器，硫化缸設有高溫蒸汽的進口稱為蒸汽進口，硫化缸設有排出硫化高溫廢汽的出口稱為G出口；