[發(fā)明專利]瓶胚計數(shù)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811653330.5
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109533516A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬宏兵
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市厚宏智能科技有限公司
• 主分類號: B65B57/20
• 分類號: B65B57/20;B65B21/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李進(jìn)

本發(fā)明涉及瓶胚分裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶胚計數(shù)裝置。瓶胚計數(shù)裝置包括轉(zhuǎn)盤、第一弧形導(dǎo)向板、驅(qū)動器、計數(shù)器和控制器；其中，轉(zhuǎn)盤和第一弧形導(dǎo)向板安裝在進(jìn)料流道與料道之間，驅(qū)動器用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)置有多個齒，轉(zhuǎn)盤的齒間槽與第一弧形導(dǎo)向板配合用于承接來自進(jìn)料流道的瓶胚并輸送到料道；計數(shù)器用于記錄通過轉(zhuǎn)盤的瓶胚個數(shù)，且計數(shù)器通過控制器與驅(qū)動器電連接，控制器用于根據(jù)計數(shù)器記錄的次數(shù)判斷料道是否填滿，并在判斷結(jié)果為是時控制驅(qū)動器暫停。本發(fā)明提供的瓶胚計數(shù)裝置可自行判斷料道是否填滿，并在料道填滿時自動停止瓶胚向料道的輸送，無需人工觀察和操作，自動化程度較高，省時省力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及瓶胚分裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶胚計數(shù)裝置。

背景技術(shù)

瓶胚在完成加工后一般都需要進(jìn)行裝箱，以便于售賣或為后續(xù)加工做準(zhǔn)備。

在裝箱的過程中，為了保證瓶胚的整齊，現(xiàn)有的瓶胚分裝機(jī)一般會先將瓶胚從進(jìn)料流道輸送到若干能盛裝一排瓶胚的料道中，再利用料道將瓶胚運到箱體內(nèi)；目前，需要人工實時觀察料道是否填滿，并在一個料道填滿之后，人工停止瓶胚向料道的輸送，然后更換與下一個料道，費時費力。

綜上，如何克服現(xiàn)有的瓶胚分裝機(jī)的上述缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種瓶胚計數(shù)裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中的瓶胚分裝機(jī)存在的費時費力的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的瓶胚計數(shù)裝置，包括轉(zhuǎn)盤、第一弧形導(dǎo)向板、驅(qū)動器、計數(shù)器和控制器。

其中，所述轉(zhuǎn)盤和所述第一弧形導(dǎo)向板安裝在進(jìn)料流道與料道之間，所述驅(qū)動器用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)置有多個齒，所述轉(zhuǎn)盤的齒間槽與所述第一弧形導(dǎo)向板配合用于承接來自所述進(jìn)料流道的瓶胚并輸送到所述料道。

所述計數(shù)器用于記錄通過所述轉(zhuǎn)盤的瓶胚個數(shù)，且所述計數(shù)器通過所述控制器與所述驅(qū)動器電連接，所述控制器用于根據(jù)所述計數(shù)器記錄的次數(shù)判斷所述料道是否填滿，并在判斷結(jié)果為是時控制所述驅(qū)動器暫停。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述控制器在所述驅(qū)動器暫停后計時，并在計時結(jié)束后控制所述驅(qū)動器啟動。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述瓶胚計數(shù)裝置還包括報警器，所述報警器與所述控制器電連接，所述控制器用于根據(jù)所述計數(shù)器記錄的次數(shù)判斷箱體是否裝滿，并在判斷結(jié)果為是時控制所述報警器報警。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述瓶胚計數(shù)裝置還包括傳感器，所述傳感器用于感測通過所述轉(zhuǎn)盤的瓶胚，所述傳感器通過所述控制器與所述報警器電連接；所述控制器用于根據(jù)所述傳感器的連續(xù)觸發(fā)時長判斷是否卡料，并在判斷結(jié)構(gòu)為是時控制所述報警器報警。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述轉(zhuǎn)盤的齒間槽包括圓弧部和直線部，所述圓弧部與所述直線部相切，且所述圓弧部與所述直線部沿所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述進(jìn)料流道與所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有第二弧形導(dǎo)向板，所述第二弧形導(dǎo)向板能夠在瓶胚進(jìn)入所述轉(zhuǎn)盤時與所述齒間槽的直線部相切。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述瓶胚計數(shù)裝置還包括吹氣管，所述吹氣管的吹氣端正對處于所述第二弧形導(dǎo)向板處的瓶胚遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述吹氣管的吹氣方向與瓶胚的移動方向相同。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述進(jìn)料流道和所述第一弧形導(dǎo)向板的上方設(shè)置有限位板，所述限位板用于限制瓶胚的高度。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述轉(zhuǎn)盤上的齒均勻分布在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：