[發(fā)明專利]一種煙氣低溫脫硝及同步脫硫處理系統(tǒng)及其處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811651760.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN109701373A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬軍軍;韓正昌;孫浩;陶志慧;黃海峰;朱家明;張壽兵;韓峰;吳傳寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京格洛特環(huán)境工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/78;B01D53/86;B01D53/96;B01D53/56;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 王荷英

本發(fā)明涉及一種煙氣低溫脫硝及同步脫硫處理系統(tǒng)及其處理方法，系統(tǒng)包括通過煙道依次相連的靜電除塵器、預(yù)處理裝置、脫硫塔、低溫脫硝反應(yīng)塔、濕式電催化氧化塔和引風(fēng)機(jī)，預(yù)處理裝置中設(shè)有第一噴淋裝置，脫硫塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，第一和第二噴淋裝置的噴淋液進(jìn)出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置，低溫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第三噴淋裝置，第三噴淋裝置的噴淋液出口通過噴淋液進(jìn)水管連接低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口，化學(xué)反硝化罐的排液口通過管道連接第二噴淋液循環(huán)處理裝置，第二噴淋液循環(huán)處理裝置通過管道連接第三噴淋裝置的噴淋液入口。利用該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煙氣治理時(shí)無噴淋液水外排，煙氣轉(zhuǎn)化成無公害的氮?dú)狻⒍趸己退瑹o二次污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣低溫脫硝及同步脫硫處理系統(tǒng)及其處理方法。

背景技術(shù)

火力發(fā)電、金屬冶煉、化工工程等企業(yè)生產(chǎn)中會(huì)由于燃煤燃料或相應(yīng)反應(yīng)而產(chǎn)生煙氣；這些煙氣中含有SO2 及NOx等污染物，這些污染物已經(jīng)形成大氣污染的主要根源。化石原料燃燒后尾氣排放中的氮氧化物，在大氣中經(jīng)光合作用，形成PM2.5的主要來源，PM2.5是氮氧化物形成的首要污染物。

目前普遍采用的脫硝方法是固體(SCR)氨選擇性催化還原法和高溫SNCR爐內(nèi)噴氨法。上述兩大類脫硝技術(shù)中所使用的還原劑都為氨或者尿素，但使用尿素及氨這一類原料作為還原劑會(huì)導(dǎo)致燃煤系統(tǒng)后部工段的氨逃逸上升增加環(huán)境污染；而且，使用氨作為還原劑，多余的氨會(huì)與燃?xì)庵械牧虻难趸锓磻?yīng)生產(chǎn)硫酸銨，形成的硫酸銨會(huì)堵塞煙氣換熱器影響燃煤鍋爐正常運(yùn)行，而且長(zhǎng)周期運(yùn)行不能達(dá)到環(huán)保要求的超潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)現(xiàn)階段SCR工藝要求煙氣溫度在320 ~ 410℃，煙氣溫度過高時(shí)催化劑會(huì)加速老化，而溫度低于300℃時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生副反應(yīng)。對(duì)煙氣溫度的苛刻要求制約了SCR工藝在其他行業(yè)的應(yīng)用，特別是污染大戶鋼鐵燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硝及各種工業(yè)窯爐，由于煙氣溫度較低，一般只有120 ~200℃，如采用SCR工藝需將煙氣加熱至280℃以上，增加能耗、運(yùn)行成本增加。目前各國(guó)都在研究低溫脫硝催化劑，但是進(jìn)展不大，尚無低溫催化劑的工業(yè)化應(yīng)用。

對(duì)于如何除去煙氣中的SO2 (脫硫)，已知技術(shù)中已經(jīng)公開多種方式，也公開了多種吸收煙氣中SO2 的脫硫劑，如可以是堿性物質(zhì)是石灰石(碳酸鈣,CaCO3)、生石灰(氧化鈣，CaO)和熟石灰(氫氧化鈣,Ca(OH)2)，也可以是包括這些物質(zhì)的其他物料。如何除去煙氣中的NOx等污染物，仍然是當(dāng)前要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣低溫脫硝及同步脫硫處理系統(tǒng)及其處理方法，通過該系統(tǒng)處理煙氣能夠在低溫條件下脫硝，同時(shí)同步去除二氧化硫、一氧化碳、氯化氫及VOCs等污染物。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種煙氣低溫脫硝及同步脫硫處理系統(tǒng)，系統(tǒng)包括通過煙道依次相連的靜電除塵器、除塵脫硫預(yù)處理裝置、GWTS脫硫塔、多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔、濕式電催化氧化塔和引風(fēng)機(jī)，靜電除塵器的煙氣入口連接廢氣煙道，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過煙道連接排氣筒，除塵脫硫預(yù)處理裝置中設(shè)有第一噴淋裝置，第一噴淋裝置的噴淋液進(jìn)出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置，GWTS脫硫塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，第二噴淋裝置的噴淋液進(jìn)出口連接第一噴淋液循環(huán)處理裝置，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第三噴淋裝置，第三噴淋裝置的噴淋液出口通過噴淋液進(jìn)水管連接多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的進(jìn)液口，多相催化氧化低溫脫硝反應(yīng)塔的排液口連接化學(xué)反硝化罐的進(jìn)液口，化學(xué)反硝化罐的排液口通過管道連接第二噴淋液循環(huán)處理裝置，第二噴淋液循環(huán)處理裝置通過管道連接第三噴淋裝置的噴淋液入口。