[發明專利]一種環氧金屬涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811651641.8
• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN109627922A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 方少章
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D179/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C08G73/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種環氧金屬涂料及其制備方法，所述的環氧金屬涂料是由下述重量份的原料組成的：環氧樹脂E44 130?200、3?氨丙基三甲氧基硅烷2?3、磷酸二氫胺1?2、苯丙三氮唑1?2、硬脂酸鹽2?3、二鹽基亞磷酸鉛0.01?0.02、季戊四醇4?6、甲基丙烯酸甲酯16?20、環氧丙醇10?13、甲醇鋰0.1?0.2、聚山梨酯1?2、三氟化硼乙醚0.8?2、聚吡咯10?15。本發明以磷酸二氫胺為催化劑，通過高溫使得環氧開環，從而實現了各原料的分散相容性，同時引入的聚吡咯還可以有效的提高成品的防腐蝕性能和力學性能。

技術領域

本發明屬于涂料領域，具體涉及一種環氧金屬涂料及其制備方法。

背景技術

環氧樹脂用于防腐蝕涂料中以液體樹脂所占份額最大，但目前工業上使用的涂料大部分是溶劑型涂料，常規溶劑型涂料多以芳烴、酯類、醇類、酮類等作為溶劑，這些溶劑均具有不同程度的毒性，而且揮發物直接排入空氣，對環境污染較重。隨著人們環保意識的增強，不含有機溶劑或低 VOC 的新型防腐蝕涂料如粉末涂料、無溶劑涂料和水性涂料等綠色涂料相繼被開發。粉末涂料因固化條件較為苛刻，從而限制了它的發展；無溶劑環氧涂料在無溶劑化涂料領域是比較成功的，只是近年來在活性稀釋劑的低毒性和固化劑的安全可靠性等方面受到了挑戰，正在改善之中；而水性環氧涂料除了秉承溶劑型涂料的諸多優點外，正在向提高性能、減少污染、擴大應用等方面發展，其領域己涵蓋機車、航空、食品、建筑等，因此水性環氧涂料是近年來發展十分迅速的一個領域；

環氧樹脂固化物因脆性大，抗沖擊性、耐酸堿性、柔韌性及耐溫性差，限制了環氧樹脂涂料的應用，因此對環氧樹脂的改性一直是對環氧樹脂防腐涂料研究的重點之一。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種環氧金屬涂料及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種環氧金屬涂料，是由下述重量份的原料組成的：環氧樹脂E44 130-200、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、磷酸二氫胺1-2、苯丙三氮唑1-2、硬脂酸鹽2-3、二鹽基亞磷酸鉛0.01-0.02、季戊四醇4-6、甲基丙烯酸甲酯16-20、環氧丙醇10-13、甲醇鋰0.1-0.2、聚山梨酯1-2、三氟化硼乙醚0.8-2、聚吡咯10-15。

所述的硬脂酸鹽為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣中的一種。

所述環氧金屬涂料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取3-氨丙基三甲氧基硅烷，加入到其重量4-10倍的無水乙醇中，攪拌均勻，與季戊四醇混合，升高溫度為55-60℃，保溫攪拌20-30分鐘，得復合醇分散液；

（2）取聚吡咯、苯丙三氮唑混合，加入到混合料重量5-7倍的無水甲苯中，攪拌均勻，得甲苯溶液；

（3）取甲基丙烯酸甲酯、環氧丙醇混合，送入到不銹鋼反應釜中，通入氮氣，調節反應釜溫度為95-105℃，攪拌反應1-2小時，加入甲醇鋰，調節反應釜溫度為150-160℃，加入上述甲苯溶液，保溫反應3-4小時，出料，旋蒸除去甲苯，得環氧聚吡咯；

（4）取環氧樹脂E44，加入到其重量10-20倍的去離子水中，加入聚山梨酯、三氟化硼乙醚，送入到反應釜中，通入氮氣，調節反應釜溫度為50-55℃，加入上述環氧聚吡咯，保溫攪拌1-2小時，出料冷卻，得環氧分散液；

（5）取磷酸二氫胺，加入到其重量10-15倍的去離子水中，攪拌均勻，得磷酸二氫胺水溶液；

（6）取上述環氧分散液，加入到上述復合醇分散液中，攪拌均勻，與上述磷酸二氫胺水溶液混合，升高溫度為150-160℃，攪拌均勻1-2小時，加入硬脂酸鹽、二鹽基亞磷酸鉛，超聲1-2小時，即得所述環氧金屬涂料。

本發明的優點：