[發明專利]一種堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法在審
| 申請號： | 201811651131.0 | 申請日： | 2018-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN109628753A | 公開（公告）日： | 2019-04-16 |
| 發明（設計）人： | 阮玉根;阮垚 | 申請（專利權）人： | 阮氏化工（常熟）有限公司 |
| 主分類號： | C22B15/00 | 分類號： | C22B15/00;C22B7/00;C01G3/02 |
| 代理公司： | 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 高娟 |
| 地址： | 215500 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 堿性蝕刻廢液 氫氧化銅 資源利用效率 銅氨絡合物 析出 反應物質 最終成品 游離氨 漂洗 去除 液堿 生產 游離 釋放 轉化 | ||
1.一種堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法，其特征在于，所述堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法包括以下步驟：
步驟一 將定量的堿性蝕刻廢液加入定量的反應桶中，
步驟二 將液堿緩慢加入溶液中并均勻分散，
步驟三 在堿性條件下使用吹脫法將體系中的游離氨去除，吹脫時間3~4h，
步驟四 對除氨之后的溶液漂洗3次，漂洗后使用過濾設備將氫氧化銅從溶液中分離出來，
步驟五 使用常溫或者低溫干燥方式干燥氫氧化銅，
步驟六 干燥后的產品作為成品包裝貯存。
2.根據權利要求1所述的堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法，其特征在于，所述液堿加入的量由溶液PH值決定，所述溶液PH值為11~13。
3.根據權利要求1所述的堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法，其特征在于，所述步驟二加入液堿的同時加入有機復合脫氮劑，加入所述有機復合脫氮劑后溶液的PH值為9~11。
4.根據權利要求3所述的堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法，其特征在于，所述有機復合脫氮劑由乙酸乙酯、酰胺、丙烯醇、乙酸乙酯、異丁基苯和環氧乙 烷中的兩種或三種混合而成。
5.根據權利要求1所述的堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法，其特征在于，所述的步驟三吹脫時溶液溫度保持在40~55℃。
6.根據權利要求1所述的堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法，其特征在于，所述步驟四的漂洗次數為3次，其中第一次漂洗使用的洗液為第二道和第三道漂洗過濾后的循環水。
7.根據權利要求1所述的堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法，其特征在于，所述步驟四使用的過濾設備為高速離心干燥過濾設備。
8.根據權利要求1所述的堿性蝕刻廢液生產氫氧化銅的方法，其特征在于，所述步驟五中氫氧化銅的干燥方法為真空干燥或者冷凍干燥。
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