[發(fā)明專利]一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811649772.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109686957A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛永;謝志懋;王琦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古欣源石墨烯科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 012400 內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 人造石墨 碳復(fù)合負(fù)極材料 基硅 制備 負(fù)極材料 鋰離子電池負(fù)極材料 瀝青 電池性能測(cè)試 充放電過程 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 鋰離子電池 材料制備 電化學(xué)性 前驅(qū)體制 體積膨脹 物理性能 有效解決 工藝流程 硅基 添加劑 | ||
1.一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)取晶硅粉或多晶硅塊與石英棒為制備SiO的原材料,置于坩堝內(nèi),用石英棒和坩堝內(nèi)多晶硅熔體保持相反方向不斷旋轉(zhuǎn)接觸,以使石英棒與多晶硅熔體充分反應(yīng),在熔融狀態(tài)下反應(yīng)生成SiO蒸汽;
(2)將SiO蒸汽與氬氣的混合氣體通入水冷沉積裝置,進(jìn)行冷卻沉積;
(3)SiO蒸汽與氬氣的混合氣體經(jīng)水冷沉積裝置冷卻后形成SiO粉末,沉積向沉積箱四周外壁上分離,收集SiO粉末備用;
(4)將準(zhǔn)備好的人造石墨、瀝青通過抽真空管道吸入VC混合機(jī),慢速攪拌5分鐘,保證兩種料進(jìn)行完全混合后停機(jī);
(5)將步驟(3)中得到的SiO和特殊添加劑通過抽真空管道吸入VC混合機(jī)中快速攪拌,SiO、特殊添加劑這兩種材料分兩次投入VC混合機(jī),當(dāng)石墨和SiO基本形成大小均勻的顆粒,然后出料;
(6)將攪拌好的人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料前驅(qū)體換入包覆爐高溫進(jìn)行包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述的人造石墨、瀝青、SiO、特殊添加劑的質(zhì)量比為人造石墨:瀝青:SiO:特殊添加劑=300~350Kg:15~25Kg:30~50Kg:1~5Kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述特殊添加劑為碳納米管,為一維納米材料,重量輕,六邊形結(jié)構(gòu)連接完美,具有許多異常的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述人造石墨為欣源自制人造石墨KAG-1S,所述SiO粒徑范圍為5~25um。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述人造石墨結(jié)構(gòu)為類球形層狀結(jié)構(gòu),層與層之間存在有空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中的VC混合機(jī)攪拌時(shí)間為30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(6)中的包覆爐的內(nèi)部溫度為680℃。
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