[發明專利]一種環氧樹脂混合材料及其制造工藝

在審

• 申請號: 201811648277.X
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN109486118A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 朱善冬
• 申請（專利權）人: 東莞市東泉模具材料有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K7/28;C08G59/06;C08G59/44;C08G69/34
• 代理公司: 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙) 44371
• 代理人: 何恒韜

本發明公開了一種環氧樹脂混合材料，由組分A和組分B混合制成，所述組分A由如下重量份的原料反應制成：雙酚A型環氧樹脂50份～70份，玻璃微珠22份～52份，第一消泡劑0.5份～3份；所述組分B由如下重量份的原料反應制成：聚酰胺固化劑33份～55份，玻璃微珠38份～62份，第二消泡劑0.5份～1.5份；本發明還公開了一種環氧樹脂混合材料的制造工藝，包括將所述組分A和組分B按照1:1.3～1:0.8的比例混合于擠出裝置中，所述擠出裝置中設有攪拌裝置和保溫裝置，攪拌10min，擠出的步驟。本發明制得的環氧樹脂混合材料質地輕、自身強度高、無氣泡、可造型、韌性好、耐候性好、尺寸性能穩定且環保。

技術領域

本發明涉及環氧樹脂技術領域，特別涉及一種環氧樹脂混合材料及其制造工藝。

背景技術

隨著工業（汽車、船舶、玩具、家電等）的不斷發展，可機加工的樹脂板材，又稱代木，出現在人們的視野中，代木的出現意味著我國化學工業的成長。此制品可以用CNC加工，也可以用手工雕刻及修飾，廣泛應用于汽車、造船、鑄造、航空、陶瓷工業以及日用品制造及相關行業。

用不飽和樹脂做出來的代木不能滿足高品質要求的客戶需求（不飽和樹脂不耐高溫、易變形、氣味濃等缺點），目前市面上常見的是環氧樹脂代木和聚氨酯代木，環氧樹脂代木的生產工藝同不飽和樹脂的相接近，因聚氨酯代木所需要的環境和工藝等與環氧樹脂代木都不同，機械設備也增加很多，生產難度也大很多，生產成本高，所以國內還是環氧樹脂代木較多。

現有技術中，環氧樹脂代木工藝復雜，在用料比較薄的情況下存在有變形的現象，也存在品質差、性能偏脆易開裂，因機械攪拌導致氣泡多，造型度差、固化時間長、質地重不易操作等缺陷，糾其原因在于選材和制作工藝有待改進。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種質地輕、自身強度高、無氣泡、可造型、韌性好、耐候性好、尺寸性能穩定且環保的環氧樹脂混合材料及其制造工藝。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

根據本申請的第一方面，本申請提供一種環氧樹脂混合材料，由組分A和組分B混合制成，所述組分A由如下重量份的原料反應制成：雙酚A型環氧樹脂50份～70份，玻璃微珠22份～52份，第一消泡劑0.5份～3份；所述組分B由如下重量份的原料反應制成：聚酰胺固化劑33份～55份，玻璃微珠38份～62份，第二消泡劑0.5份～1.5份。

優選地，所述組分A由如下重量份的原料反應制成：雙酚A型環氧樹脂57份～68份，玻璃微珠29份～40份，第一消泡劑0.8份～2.2份；所述組分B由如下重量份的原料反應制成：聚酰胺固化劑40份～54份，玻璃微珠45份～58份，第二消泡劑0.8份～1.3份。

優選地，所述雙酚A型環氧樹脂由如下組分的原料制成：雙酚A25份～40份，環氧氯丙烷30份～40份,30%氫氧化鈉水溶液30份～40份；所述雙酚A型環氧樹脂的制備方法為：將以上組分的雙酚A和環氧氯丙烷加入攪拌器中，在攪拌器的攪拌下，升溫至50℃時，開始加入30%氫氧化鈉水溶液，在50℃～60℃下于30min內加入所述30%氫氧化鈉水溶液的一半，快速升溫至75℃,于30min內加入剩余的所述30%氫氧化鈉水溶液，在75℃～85℃下攪拌保溫2h，加入蒸餾水30份～40份和甲苯60份～70份，攪拌30min，靜置1h，除去水層，將除去水層的混合液真空吸入蒸餾塔中，進行真空蒸餾，控制蒸餾溫度120℃～125℃，制得所述雙酚A型環氧樹脂。

優選地，所述雙酚A型環氧樹脂的環氧當量為950克/當量～1100克/當量，所述第一消泡劑選用二甲基聚硅氧烷。

優選地，所述聚酰胺固化劑由二乙烯三胺、三乙烯四胺、植物油酸二聚體按1:1:2.0～2.3混合于攪拌器中，加熱升溫至180℃±3℃，保溫2h，后真空脫水，降溫至60℃而制得。