[發明專利]一種耐磨焊絲的加工方法

在審

• 申請號: 201811648237.5
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN109570248A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 黎超英;吳沛榮
• 申請（專利權）人: 柳州凱通新材料科技有限公司
• 主分類號: B21C1/16
• 分類號: B21C1/16
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 梁靈周

本發明公開了一種耐磨焊絲的加工方法，包括基座，所述基座的上表面兩側位置分別固定連接有第一安裝柱和第二安裝柱，且第一安裝柱和第二安裝柱相互靠近的一側外壁底部位置之間設置有導塊，所述第一安裝柱的前表面中間位置焊接有載重板，且載重板的前表面頂部位置設置有上夾塊，所述載重板的前表面底部位置設置有下夾塊，所述第二安裝柱遠離第一安裝柱的一側外壁頂部位置設置有電機，且電機靠近第一安裝柱的一側外壁中間位置活動連接有螺桿。本發明所述的一種耐磨焊絲的加工方法，設有的工件固定結構可避免在拉拔加工過程中加工件掉出，設置的限位結構提高拉拔體使用的穩定性，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

技術領域

本發明涉及焊絲加工技術領域，特別涉及一種耐磨焊絲的加工方法。

背景技術

合金焊絲因其具有力學性能優良、擴散氫含量低、低溫抗裂性能優異和耐腐蝕性好的特點，應用較為廣泛，在合金焊絲生產過程中需使用加工方法對合金焊絲進行拉拔成型加工；現有的加工方法在使用時存在一定的弊端，加工件在拉拔加工完成過程中，容易因體積減小而從固定區域掉出，同時，滑動部件在移動時容易移位，降低了拉拔體使用的穩定性，給加工方法的使用帶來了一定的影響，為此，我們提出一種耐磨焊絲的加工方法。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種耐磨焊絲的加工方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種耐磨焊絲的加工方法，該加工方法包括以下步驟：

步驟一、固定焊絲，將初加工得到的焊絲放置在上夾塊和下夾塊之間，對加工件的固定，限位塊在工件的一側進行限位，電機和螺桿搭配作用時將旋轉運動轉換成直線運動，當電機運行時帶動螺桿的旋轉，此時，滑動結構隨之移動，定位盤實現螺桿在加工方法上的安裝，并實現螺桿的活動；

步驟二、焊絲拉拔，導塊作為移動體運行時的限位體，為定位結構的安裝提供空間，固定盤分別在導塊的上下部進行限位，夾具將加工件拉拔的一端進行固定，并在驅動結構的作用下和加工件另一端反向移動實現焊絲的拉拔加工操作，最終完成耐磨焊絲的加工。

優選的，該加工方法適用于耐磨焊絲的加工裝置中，該加工裝置包括基座，所述基座的上表面兩側位置分別固定連接有第一安裝柱和第二安裝柱，且第一安裝柱和第二安裝柱相互靠近的一側外壁底部位置之間設置有導塊，所述第一安裝柱的前表面中間位置焊接有載重板，且載重板的前表面頂部位置設置有上夾塊，所述載重板的前表面底部位置設置有下夾塊，所述第二安裝柱遠離第一安裝柱的一側外壁頂部位置設置有電機，且電機靠近第一安裝柱的一側外壁中間位置活動連接有螺桿，所述第一安裝柱靠近第二安裝柱的一側外壁頂部位置焊接有定位盤，且定位盤和螺桿垂直活動連接，所述螺桿的外表面滑動連接有滑塊，所述載重板靠近滑塊的前表面另一側位置設置有限位塊，且限位塊的兩側外壁中間位置之間開設有焊絲槽，所述滑塊的前表面設置有夾具，所述滑塊的下表面中間位置安裝有連接塊，且連接塊的外表面固定套接有兩組固定盤。

優選的，所述第一安裝柱和第二安裝柱的尺寸一致，且第一安裝柱和第二安裝柱水平設置，所述第一安裝柱和第二安裝柱的下表面均和基座的上表面垂直。

優選的，所述電機的輸入端與外部電源的輸出端電性連接，且螺桿遠離電機的一端與第二安裝柱貫穿連接。

優選的，所述滑塊平行設置在導塊的上方，且載重板遠離滑塊的前表面一側邊緣中間位置設置有固定塊，所述夾具和限位塊水平設置。

優選的，所述連接塊和導塊對應匹配，且連接塊的下表面設置在導塊的內部。

優選的，兩組所述固定盤在豎直方向上平行分布，位于頂部所述固定盤的下表面和導塊的上表面相接觸，位于底部所述固定盤的上表面和導塊的下表面相接觸。