[發明專利]一種LED模組焊接工裝和一種選擇性波峰焊接方法

有效

• 申請號: 201811645891.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN111375859B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 宋敬風;高寒;曹宏生;宋雅靜
• 申請（專利權）人: 北京鐵路信號有限公司
• 主分類號: B23K1/08
• 分類號: B23K1/08;B23K3/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

本發明公開了一種LED模組焊接工裝和一種選擇性波峰焊接方法。該LED模組焊接工裝，包括水平板；位于水平板的兩側且與其垂直的豎直板；三邊分別與水平板和兩個豎直板連接的定位板，定位板上設置有多個與發光二極管適配的水平通孔，多個水平通孔的排布方式根據發光二極管焊接時的排布方式設置，用于對多個發光二極管進行對齊定位；豎直板上遠離水平板的一端設置有卡爪，卡爪上設置有用于卡住印制板的水平卡槽。本發明能夠在選擇性波峰焊設備上令發光二極管和印制板實現自動化焊接，保證焊接后多個發光二極管精準對齊在同一平面內，并且該工裝結構簡單，成本低廉。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，特別涉及一種LED模組焊接工裝和一種選擇性波峰焊接方法。

背景技術

發光二極管作為產品運行的指示燈大多要焊接在印制板上，而普遍的焊接方法是使用手工焊接，且通常發光二極管是多個一起焊接，這就需要使焊接后的發光二極管對齊在同一平面，在長期的手工焊接中很難做到完全對齊，返工返修率高。

選擇性波峰焊，一般由助焊劑噴涂、預熱和焊接三個模塊構成。通過設備編程裝置，助焊劑噴涂模塊可對每個焊點依次完成助焊劑選擇性噴涂，經預熱模塊預熱后，再由焊接模塊對每個焊點逐點完成焊接。

選擇性波峰焊設備被認為是代替手工焊接的自動化設備，可以對單點焊點進行焊接，但在實際生產中若要完全代替還有諸多問題。例如：發光二極管在手工焊接時需要用手將其緊貼在印制板上，在板背面焊接引腳，若將其直接放入選擇性波峰焊設備中，當焊錫從下方向上進行焊接時，會將發光二極管頂起，從而無法完成自動化加工。

若采用機器人仿真手工焊接，則需要投入大量資金，甚至需要改造廠房；若采用托盤式焊接工裝，使用時可先將整體印制板組件放在托盤式焊接工裝上，再用工裝上的彈簧卡扣固定需要穩固的元器件(發光二極管和印制板)，然后再進行選擇性波峰焊焊接，但是該工裝結構復雜，生產成本較高，而且彈簧卡扣定位不夠精準，不易調節。

因此，如何在選擇性波峰焊設備上令發光二極管和印制板實現自動化焊接，以及如何保證焊接后多個發光二極管精準對齊在同一平面內，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種LED模組焊接工裝和一種選擇性波峰焊接方法，能夠在選擇性波峰焊設備上令發光二極管和印制板實現自動化焊接，保證焊接后多個發光二極管精準對齊在同一平面內，并且該工裝結構簡單，成本低廉。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種LED模組焊接工裝，包括：

水平板；

位于所述水平板的兩側且與其垂直的豎直板；

三邊分別與所述水平板和兩個所述豎直板連接的定位板，所述定位板上設置有多個與發光二極管適配的水平通孔，多個所述水平通孔的排布方式根據所述發光二極管焊接時的排布方式設置，用于對多個所述發光二極管進行對齊定位；

所述豎直板上遠離所述水平板的一端設置有卡爪，所述卡爪上設置有用于卡住印制板的水平卡槽。

優選地，在上述LED模組焊接工裝中，所述水平板和兩個所述豎直板構成U形框結構，所述U形框結構用于對所述發光二極管的管座進行定位。

優選地，在上述LED模組焊接工裝中，所述U形框結構的內底面上設置有多個用于對所述發光二極管的燈座進行分隔定位的分隔板。

優選地，在上述LED模組焊接工裝中，水平排布且位置靠近所述水平板的多個所述水平通孔中，每相鄰的兩個所述水平通孔之間分別設置有一個所述分隔板。

優選地，在上述LED模組焊接工裝中，兩個所述豎直板上分別設置有一個所述卡爪。

優選地，在上述LED模組焊接工裝中，所述卡爪位于所述豎直板的外側。