[發(fā)明專利]一種軋輥扁頭對稱度檢測裝置及其檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811645523.6 | 申請日: | 2018-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN109631730A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 管君;徐進;范建中 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇共昌軋輥股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/25 | 分類號: | G01B5/25 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 蔣何棟 |
| 地址: | 214200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底座 一號通 扁頭 支架 對稱度檢測裝置 橡膠管套 軋輥扁頭 內(nèi)螺紋 千分表 上支架 下支架 通孔 夾具 固定千分表 軋輥 檢測裝置 平面貼合 絲桿螺紋 通過裝置 旋轉(zhuǎn)手柄 軋輥兩端 支架端部 高度差 檢測 推導(dǎo) 絲桿 旋合 對稱 測量 貫穿 | ||
本發(fā)明公開了一種軋輥扁頭對稱度檢測裝置,包括底座,固定在底座上的支架,固定在支架端部的千分表;支架包括管狀上支架和管狀下支架,下支架一端與底座固定、另一端具有一號通孔;上支架一端具有與一號通孔直徑相同的二號通孔、另一端通過與其固定連接的夾具固定千分表;一號通孔、二號通孔同時貫穿設(shè)有帶內(nèi)螺紋的橡膠管套,橡膠管套內(nèi)部通過內(nèi)螺紋與絲桿螺紋旋合,絲桿的一端固定旋轉(zhuǎn)手柄。同時,本發(fā)明還公開了檢測裝置的檢測方法。本發(fā)明通過裝置底座與扁頭平面貼合后利用支架帶動千分表旋轉(zhuǎn)來進行扁頭高度的測量,從而得到軋輥兩端扁頭高度差,推導(dǎo)出軋輥同側(cè)扁頭對稱情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼鐵制造領(lǐng)域,具體涉及一種軋輥扁頭對稱度檢測裝置及其檢測方法。
背景技術(shù)
隨著時代的發(fā)展,各行各業(yè)在產(chǎn)品的質(zhì)量控制上都往高、精、尖的方向發(fā)展。目前世界鋼鐵產(chǎn)能過剩,這就導(dǎo)致了鋼廠對軋輥質(zhì)量要求也越來越高。扁頭是軋輥兩端凸出于輥身的結(jié)構(gòu),扁頭在成型中受影響的因素很多,因此扁頭對稱度是一個在細(xì)節(jié)上較難控制,傳統(tǒng)技術(shù)基本以測量高度差為主,精度方面相對較低無法進行精確檢測的環(huán)節(jié),所以各大軋輥企業(yè)針對此問題迫切等待解決。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種軋輥扁頭對稱度檢測裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述軋輥扁頭對稱度檢測裝置的檢測方法。
技術(shù)方案:為了達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明具體是這樣來實現(xiàn)的:一種軋輥扁頭對稱度檢測裝置,包括底座,固定在底座上的能夠旋轉(zhuǎn)并鎖緊的支架,固定在支架端部的千分表;所述支架包括管狀上支架和管狀下支架,所述下支架一端與底座固定、另一端具有一號通孔;所述上支架一端具有與一號通孔直徑相同的二號通孔、另一端通過與其固定連接的夾具固定千分表;所述一號通孔、二號通孔同時貫穿設(shè)有帶內(nèi)螺紋的橡膠管套,橡膠管套內(nèi)部通過內(nèi)螺紋與絲桿螺紋旋合,絲桿的一端固定旋轉(zhuǎn)手柄。上支架與下支架的固定方式為通過絲桿與橡膠管套的旋合,使得橡膠管套產(chǎn)生形變,使橡膠管套于一號通孔、二號通孔的接觸逐漸緊密至固定。
其中,所述夾具為7字形或N形,夾具與上支架一體成型或夾具與上支架焊接連接。
其中,所述底座底面為光滑面。
其中,所述夾具內(nèi)部具有容納千分表端部直桿貫穿的梯形空腔,通過千分表在空腔內(nèi)移動來使得夾具與千分表固定更緊密。
一種軋輥扁頭對稱度的檢測方法,包括以下步驟:
(1)使軋輥整體與地面垂直,保持軋輥扁頭同時與地面垂直;
(2)將檢測裝置的底座底面與軋輥扁頭的一側(cè)平面貼合,旋轉(zhuǎn)上支架使千分表表頭接觸到軋輥的輥頸外圓后,操作者操控旋轉(zhuǎn)手柄將絲桿與橡膠管套旋合從而進行對上下支架的固定,同時將千分表表頭固定,操作者站在軋輥輥頸端面?zhèn)绕揭茩z測裝置,在檢測裝置平移時保持底座底面與扁頭平面貼合,尋找最高點數(shù)值A(chǔ)并作記錄;
(3)對軋輥扁頭的另一側(cè)進行同步驟(2)的操作,尋找最高點數(shù)值B并作記錄;
(4)當(dāng)A與B之間的誤差小于0.03mm時,判定軋輥同側(cè)的扁頭對稱;反之,判定軋輥同側(cè)扁頭不對稱。
有益效果:本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,通過裝置底座與扁頭平面貼合后利用支架帶動千分表旋轉(zhuǎn)來進行扁頭高度的測量,從而得到軋輥兩端扁頭高度差,推導(dǎo)出扁頭對稱情況;
(2)本發(fā)明檢測時讓軋輥的扁頭垂直于地面,這個步驟有利于操作員對扁頭的測量,對軋輥兩端進行分別測量時不需要將軋輥進行翻轉(zhuǎn),操作簡單,便于批量驗收,提高了檢測效率。
(3)本發(fā)明操作簡單,不需要很高的專業(yè)檢測能力;且測量方法的數(shù)據(jù)較傳統(tǒng)測量方法更直觀,無需計算。
附圖說明
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇共昌軋輥股份有限公司,未經(jīng)江蘇共昌軋輥股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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