[發明專利]金屬粉末的制備裝置和制備方法

有效

• 申請號: 201811645179.0
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN109622982B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 張少明;胡強;劉建;王志剛;溫育苗;林剛;朱學新;趙新明;張富文;劉英杰;徐蕾
• 申請（專利權）人: 北京康普錫威科技有限公司
• 主分類號: B22F9/10
• 分類號: B22F9/10
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 佟林松

1.金屬粉末的制備裝置，其特征在于，包括對向設置的上噴氣環(2)和下噴氣環(7)，霧化罐(9)和位于所述霧化罐(9)內的導液管(1)、超聲霧化器(5)及其能量裝置、旋轉布液器(6)及其動力裝置(8)，所述導液管(1)和所述旋轉布液器(6)同軸設置，使得金屬熔液由所述導液管(1)輸送至所述旋轉布液器(6)，所述旋轉布液器(6)和所述超聲霧化器(5)同軸且靠近設置，使得金屬熔液由所述旋轉布液器(6)離心分散至所述超聲霧化器(5)的表面形成金屬膜；

所述導液管(1)、所述旋轉布液器(6)和所述超聲霧化器(5)自上而下依次設置，所述旋轉布液器(6)設有布液噴頭(610)，所述超聲霧化器(5)為傘帽狀環體，所述布液噴頭(610)位于所述超聲霧化器(5)的內腔；

所述布液噴頭(610)的頂部設有倒錐形凹陷，所述倒錐形凹陷與內腔和所述導液管(1)同軸設置，所述倒錐形凹陷的錐度15～45°；或者所述布液噴頭(610)內設有中部空腔，布液噴頭(610)的周壁圈設有多行與所述中部空腔連通的環孔；

所述導液管(1)能夠提供體積流量為2～20L/min的熔體，所述旋轉布液器(6)能提供100～1000rpm的轉速，所述超聲霧化器(5)的工作頻率為22～40KHz；

所述上噴氣環(2)套設于所述導液管(1)外周，所述下噴氣環(7)套設于所述動力裝置(8)外周，兩個所述噴氣環的噴氣方向互成角度，且均朝向所述內腔；所述上噴氣環的環口角度為75～90°，能提供流量為100～1000mL/min的氣體，所述下噴氣環的環口角度為30～60°，能提供流量為300～1500mL/min的氣體。

2.如權利要求1所述的制備裝置，其特征在于，

所述能量裝置包括變幅桿(4)和超聲換能器(3)，所述超聲換能器(3)通過所述變幅桿(4)與所述超聲霧化器(5)連接，所述超聲換能器(3)設有配套的冷卻裝置；所述動力裝置(8)包括高速電主軸；所述霧化罐(9)的底部安裝有收粉閥(10)和收粉罐(11)。

3.利用如權利要求1-2任一所述的制備裝置制備金屬粉的制備 方法，其特征在于，包括以下步驟：

對所述霧化罐(9)抽真空并充入惰性氣體，使罐內氧含量降低，形成惰性環境；

啟動所述超聲霧化器(5)和所述旋轉布液器(6)；

通過所述導液管(1)將金屬熔液輸送至所述旋轉布液器(6)；

旋轉布液器(6)將接收的金屬熔液分散至所述超聲霧化器(5)的表面，鋪展成膜并經超聲振動霧化形成液滴，飛離所述超聲霧化器(5)，冷卻固化成粉末。

4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，

抽真空低于10Pa，并充入惰性氣體至罐內氣壓大于0.05Mpa；

制備方法還包括位于固化形成粉末之后的步驟：罐內開啟兩股互成角度的氣流，使金屬粉末免于碰撞，飛散至所述霧化罐(9)的內壁，進行收集。