[發(fā)明專利]一種瓶體外壁清洗裝置及清洗方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811644645.3 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109500031A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蔡大宇;劉玉明;陳勇;周振興;歐偉 | 申請(專利權)人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/34 | 分類號: | B08B9/34;B08B9/36;B08B9/32;F26B21/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 徐好 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸水毛刷 進瓶撥輪 清洗裝置 清洗 出瓶 工位 瓶體 導向軌道 進瓶工位 瓶體外壁 導向座 轉盤 干燥工位 毛刷清洗 清潔工位 清洗效率 水分殘留 同步轉動 依次布置 上端 毛刷 去污 外周 轉動 清潔 重復 | ||
本發(fā)明公開了一種瓶體外壁清洗裝置,包括自下而上依次布置的進瓶撥輪、轉盤、導向座,進瓶撥輪沿轉動方向依次設有進瓶工位、瓶體清潔工位、出瓶工位、毛刷清洗工位、毛刷干燥工位,轉盤與進瓶撥輪同步轉動且沿周向穿設有多組吸水毛刷組件,導向座外周設有導向軌道,吸水毛刷組件的上端定位于導向軌道內(nèi)。本發(fā)明進一步公開了上述清洗裝置的清洗方法,包括以下步驟:進瓶工位逐個進瓶;瓶體清潔:出瓶工位出瓶;吸水毛刷組件清洗;吸水毛刷組件干燥;重復上述過程直至完成所有瓶體的清洗。本發(fā)明具有較好的去污效果,清洗效率較高,能夠減少水分殘留。
技術領域
本發(fā)明涉及食品、藥品包裝技術,尤其涉及一種瓶體外壁清洗裝置及清洗方法。
背景技術
由于灌裝和轉運過程中滴漏、碎瓶等因素導致灌封完成后的瓶體外壁會殘留藥液或油污,一方面會影響外觀,另一方面會影響后續(xù)工序,例如噴碼貼標等,因此在灌封完成后需要對瓶體外壁進行清潔處理。而傳統(tǒng)的外洗方式是利用熱水直接沖刷,去污效果并不是很理想,并且瓶頸處易有水分殘留。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種具有較好的去污效果,清洗效率較高,能夠減少水分殘留的瓶體外壁清洗裝置。
本發(fā)明進一步提供一種上述瓶體外壁清洗裝置的清洗方法。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種瓶體外壁清洗裝置,包括自下而上依次布置的進瓶撥輪、轉盤、以及導向座,進瓶撥輪沿轉動方向依次設有進瓶工位、瓶體清潔工位、出瓶工位、毛刷清洗工位、以及毛刷干燥工位,所述轉盤與所述進瓶撥輪同步轉動、且轉盤沿周向穿設有多組吸水毛刷組件,所述導向座外周設有導向軌道,所述吸水毛刷組件的上端設有定位件并定位于所述導向軌道內(nèi)。
作為上述技術方案的進一步改進:所述導向軌道為起伏軌道,所述瓶體清潔工位、毛刷清洗工位以及毛刷干燥工位分別與所述導向軌道的低點對應,所述進瓶工位、出瓶工位分別與所述導向軌道的高點對應。
作為上述技術方案的進一步改進:所述吸水毛刷組件包括壓頭、連接于壓頭下方的毛刷安裝筒、安裝于毛刷安裝筒內(nèi)的毛刷、以及位于毛刷安裝筒內(nèi)的壓桿,所述定位件設于所述壓頭上,所述壓桿上端與所述壓頭彈性連接,所述毛刷上設有供所述壓桿下端穿過的通孔。
作為上述技術方案的進一步改進:所述安裝筒上安裝有行星齒輪,所述導向座上安裝有固定齒圈,所述行星齒輪與所述固定齒圈嚙合、且行星齒輪的齒厚大于固定齒圈的齒厚,所述毛刷安裝筒與所述壓頭轉動連接。
作為上述技術方案的進一步改進:所述毛刷為筒狀彈性毛刷且內(nèi)徑小于瓶體的最小外徑。
作為上述技術方案的進一步改進:所述進瓶工位對接有進瓶絞龍,所述進瓶絞龍一側設有噴淋部件,所述出瓶工位對接有出瓶撥輪。
作為上述技術方案的進一步改進:所述毛刷清洗工位設有弧形清洗水槽。
作為上述技術方案的進一步改進:所述毛刷干燥工位設有多根吹風管。
作為上述技術方案的進一步改進:所述定位件為定位滾軸。
一種上述的瓶體外壁清洗裝置的清洗方法,包括以下步驟:
S1、進瓶工位逐個進瓶;
S2、瓶體清潔:瓶體隨進瓶撥輪轉動至瓶體清潔工位,轉盤隨進瓶撥輪同步轉動并帶動吸水毛刷組件轉動,吸水毛刷組件對清洗工位的瓶體外壁進行清潔;
S3、出瓶工位出瓶:瓶體隨進瓶撥輪向出瓶工位轉動,轉盤隨進瓶撥輪同步旋轉并帶動吸水毛刷組件轉動,瓶體到達出瓶工位后完成出瓶;
S4、吸水毛刷組件清洗:進瓶撥輪向毛刷清洗工位轉動,轉盤隨進瓶撥輪同步轉動并帶動吸水毛刷組件轉動至毛刷清洗工位完成清洗;
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