[發明專利]用于鋁酸鹽水泥陶瓷研磨的陶瓷助磨劑及其制造方法

在審

• 申請號: 201811644477.8
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109553321A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 王超;尹方勇;王峰;周俊華;李先奎
• 申請（專利權）人: 東阿東昌天匯科技有限公司
• 主分類號: C04B24/14
• 分類號: C04B24/14;C04B103/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于鋁酸鹽水泥陶瓷研磨的陶瓷助磨劑及其制造方法，該陶瓷助磨劑由三個組份組成，其中組份A為按重量份計麥糠末15份?18份、膠原活化酶水劑0.2份?0.3份、干秸桿末15?18份、噬纖維菌菌劑0.2份?0.3份混合后發酵18h?20h獲得的預發酵產物；組份B為按重量份計含硅酸鈉溶質10％的泡花堿水溶液150份?180份、松樹皮2份?3份、氧化鈣2.2份?2.4份、泡發3天?5天后獲得的泡發產物；組份C為硬質助磨料二氧化硅8份?10份。本發明具有改性鎂水泥使其耐酸堿、內結合力好、抗膨化、具有緩沖功能、提升切削均勻度、提升切削效率的技術效果。

技術領域

本發明涉及陶瓷研磨技術領域，尤其涉及一種用于鋁酸鹽水泥陶瓷研磨的陶瓷助磨劑及其制造方法。

背景技術

鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50％的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡寫CA)及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等，顏色多為灰色與白色。鋁酸鹽水泥凝結硬化速度快。1d強度可達最高強度的80％以上，主要用于工期緊急的工程，如國防、道路和特殊搶修工程等。其工藝特性是水化熱大，且放熱量集中。1天內放出的水化熱為總量的70％～80％，使混凝土內部溫度上升較高，即使在零下10℃下施工，鋁酸鹽水泥也能很快凝結硬化，可用于冬季施工的工程。

水泥球磨，是水泥生產中的必要工序和關鍵環節，其能耗和電耗占水泥生產總能耗的30％和總電耗70％以上，當前，國家低碳環保要求越來越高，雖然水泥價格快速上漲、利潤率增高，但現有技術中，而隨著技術發展，傳統的鋼質磨球已逐漸被陶瓷磨球代替，而目前采用陶瓷球磨技術的設備都不可避免地存在兩個問題：1，由于陶瓷球自重低，在同等攪拌速率下擠壓力不足，因而導致的球磨效率低下，即單臺球磨機產出效率低下；2，由于現有技術中的陶瓷磨球多采用粗糙燒結技術，結構既不致密、又不均衡，同時脆性還大，易碎裂，因而在球磨過程中損耗相較于原鋼質磨球更快。

因此市場上需要一種改性鎂水泥使其耐酸堿、內結合力好、抗膨化、具有緩沖功能、提升切削均勻度、提升切削效率的陶瓷助磨劑。

發明內容

為解決現有技術中存在的上述缺陷，本發明旨在提供一種改性鎂水泥使其耐酸堿、內結合力好、抗膨化、具有緩沖功能、提升切削均勻度、提升切削效率的用于鋁酸鹽水泥陶瓷研磨的陶瓷助磨劑。

為了實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案：一種用于鋁酸鹽水泥陶瓷研磨的陶瓷助磨劑，該陶瓷助磨劑由三個組份組成，其中組份A為按重量份計麥糠末15份-18份、膠原活化酶水劑0.2份-0.3份、干秸桿末15-18份、噬纖維菌菌劑0.2份-0.3份混合后發酵18h-20h獲得的預發酵產物；組份B為按重量份計含硅酸鈉溶質10％的泡花堿水溶液150份-180份、松樹皮2份-3份、氧化鈣2.2份-2.4份、泡發3天-5天后獲得的泡發產物；組份C為硬質助磨料二氧化硅8份-10份。

一種用于鋁酸鹽水泥陶瓷研磨的陶瓷助磨劑的制造方法，包括以下步驟：

1)原材料準備

①原材料準備：按重量份準備含硅酸鈉溶質10％的泡花堿水溶液150份-180份、麥糠末15份-18份、松樹皮2份-3份、二氧化硅粉末8份-10份、膠原活化酶水劑0.2份-0.3份、干秸桿末15-18份、噬纖維菌菌劑0.2份-0.3份、氧化鈣2.2份-2.4份；

2)酸性組份準備

①在階段1)步驟①準備的麥糠末、干秸桿末混合均勻，在混合物內植入階段1)步驟①準備的膠原活化酶水劑和噬纖維菌菌劑，常溫下保存18h-20h，獲得預發酵產物，該預發酵產物即為所需酸性組份；

3)堿性組份準備