[發(fā)明專利]一種造紙的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811644400.0 | 申請日: | 2018-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN109594396A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何仁城 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市大可奇科技有限公司 |
| 主分類號: | D21F11/00 | 分類號: | D21F11/00 |
| 代理公司: | 深圳市博太聯(lián)眾專利代理事務所(特殊普通合伙) 44354 | 代理人: | 鄧雅靜 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 布狀物 造紙 烘烤 膠狀 粘合劑 干燥狀態(tài) 節(jié)能環(huán)保 面團擠壓 生產(chǎn)原料 物理篩選 剪切 面團 噴嘴 長纖維 短纖維 絲狀物 裁切 滾軸 噴涂 調(diào)制 著色 剔除 雜物 纖維 穿過 制造 | ||
本發(fā)明提供一種造紙的方法,造紙方法包括如下步驟:步驟A、生產(chǎn)原料粉碎成細小的顆粒和絲狀物;步驟B、粉碎后的原材料進行物理篩選,剔除其中的雜質(zhì)和雜物;步驟C、調(diào)制紙張的纖維總含量和長纖維、短纖維、粘合劑的比例,并攪拌均勻形成膠狀面團;步驟D、膠狀面團擠壓穿過兩個機器滾軸間的縫隙形成布狀物;步驟E、噴嘴對布狀物的表面進行著色,其表面變成白色;步驟F、噴涂后的布狀物烘烤至干燥狀態(tài);步驟G、烘烤過后的紙張進行合理裁切和廢料剪切,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,方便紙張制造,節(jié)能環(huán)保,使用安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種造紙的方法,屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
造紙是古代中國勞動人民的重要發(fā)明,分有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續(xù)進行,將適合于紙張質(zhì)量的紙漿,用水稀釋至一定濃度,在造紙機的網(wǎng)部初步脫水,形成濕的紙頁,再經(jīng)壓榨脫水,然后烘干成紙。手工則用有竹簾、聚酯網(wǎng)或銅網(wǎng)的框架,將分散懸浮于水中的纖維抄成濕紙頁,經(jīng)壓榨脫水,再行曬干或烘干成紙。機制和手工兩種造出來的紙最大區(qū)別在于,由于手工紙采用人工打漿,紙漿中的纖維保存完好;機制紙采用機器打漿,紙漿纖維被打碎。使得手工紙在韌性拉力上大大優(yōu)于機制紙。機制紙存在漿網(wǎng)速差導致纖維縱橫向分布不均,手工紙不存在纖維縱橫向分布比例不均,特別體現(xiàn)在書畫用紙上(比如:宣紙)。
現(xiàn)有的造紙技術(shù)為了讓我們用到白色的紙張,普遍采用了漂泊這一化學方法,該方法的產(chǎn)物嚴重影響了環(huán)境,而且在紙張制造中采用了大量的化學用劑,紙張使用不夠安全環(huán)保,容易危害使用者的身心健康,同時現(xiàn)有的造紙技術(shù)為了讓纖維均勻的分布,而采用了在水中反應的過程,需要大量的水資源,造成水資源的浪費,并且其產(chǎn)物對環(huán)境造成了嚴重影響,現(xiàn)在急需一種造紙的方法解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種造紙的方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種造紙的方法,用于紙張的生產(chǎn)制造,其特征在于,所述造紙方法包括如下步驟:
步驟A、生產(chǎn)原料粉碎成細小的顆粒和絲狀物;
步驟B、粉碎后的原材料進行物理篩選,剔除其中的雜質(zhì)和雜物;
步驟C、調(diào)制紙張的纖維總含量和長纖維、短纖維、粘合劑的比例,并攪拌均勻形成膠狀面團;
步驟D、膠狀面團擠壓穿過兩個機器滾軸間的縫隙形成布狀物;
步驟E、噴嘴對布狀物的表面進行著色,其表面變成白色;
步驟F、噴涂后的布狀物烘烤至干燥狀態(tài);
步驟G、烘烤過后的紙張進行合理裁切和廢料剪切。
進一步地,在步驟A中,所述生產(chǎn)原料由長纖維和短纖維混合而成。
進一步地,在步驟C中,所述粘合劑采用包括并不限于淀粉和蛋白質(zhì)材質(zhì)制成,所述長纖維、短纖維以及粘合劑比例為2:5:1。
進一步地,在步驟E中,所述噴嘴內(nèi)填充有白色油墨和白色粘合劑。
進一步地,所述步驟C具體包括:
(1)、調(diào)制紙張的纖維總含量;
(2)、紙張原料中長纖維、短纖維以及粘合劑合理配比;
(3)、紙張原料充分攪拌均勻后形成膠狀面團。
進一步地,所述步驟D具體包括:
(1)、設(shè)置兩組平行放置的機器滾軸;
(2)、通過壓力把膠狀面團從兩個平行放置的機器滾軸縫隙之間擠壓出去;
(3)、膠狀面團穿過后形成布狀物。
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