[發明專利]快速校對短應力線軋機軋制線方法

在審

• 申請號: 201811643765.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109663810A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 汪洋;周敦世;欒剛;肖變
• 申請（專利權）人: 大冶特殊鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B31/08
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

一種快速校對短應力線軋機軋制線方法，對軋輥上孔型中心至軋輥頸部的距離進行測量，獲得L1，對軋輥頸部至機芯側壁的距離進行測量，獲得L2，L1+L2＝L；在軋機固定底座的導衛橫梁上垂直于機芯側壁L的位置進行標記作為軋機固定底座標記；在機芯支撐座距離機芯側壁L的位置進行標記作為機芯支撐座標記；將機芯支撐座裝入到軋機固定底座上并對機芯支撐座進行位置調整，直至軋機固定底座標記與機芯支撐座標記相對應。本發明只需在工裝裝備時測量機架側壁到軋輥側壁的距離，本發明對機架裝配對中的要求簡單，同時生產線上裝機時可直觀地核對軋制線對齊，節約裝配對中的時間，提高了軋機裝配的精度。

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，更具體地說，特別涉及一種快速校對短應力線軋機軋制線方法以及一種短應力線軋機。

背景技術

短應力線兩輥軋機是Φ50-130mm熱軋中棒機組生產線上的重要設備，由于其剛度高、更換快速等眾多優點在熱軋棒材領域中得到了廣泛應用。隨著市場競爭加劇，如何提高成品的精度、減少軋機更換時間等因素成為生產車間的關注重點。

軋制中心線準確，是生產順利進行的保障，同時也是確保熱軋棒材公差尺寸及表面質量穩定的關鍵因素。軋制中心線偏移會造成以下后果：1、因軋制中心線偏移，造成軋件咬入困難，軋制堆鋼，嚴重時甚至產生沖鋼事故；2、可能會造成軋件變形不均勻，最小公差與最大公差相差超過客戶訂貨要求；3、可能會因軋件變形不均勻，產生耳子(凸起的長條缺陷)，經過后道工序軋制形成軋制折疊(沿軋制防線通條外凹里凸的皺折，外表面成條狀凹陷)，而成為廢品。

經過分析，軋制中心線校對效果差的原因如下：軋輥裝機過程中，軋輥的對中缺乏準確的測量手段，導致軋輥裝機后只能通過人工目測的方法對軋制中心線進行估測；軋機上線裝配時，由于受空間限制，機架鎖緊調整至軋制位時，無明確的對中標記作為操作指導，只能通過人工目測的方法對前后道次軋機中心線進行估測。

綜上所述，如何提供一種快速校對軋制線的方法，用以避免人工目測對中的誤差，節約裝配時間，提高軋機裝配的精度，減少生產中產生的廢品，提高產線成材率，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種精度較高的快速校對短應力線軋機軋制線方法。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種快速校對短應力線軋機軋制線方法，在該方法中：對軋輥上孔型中心至軋輥頸部的距離進行測量，獲得距離L1，將軋輥裝入到工作機芯上，在正確的安裝狀態下對軋輥頸部至機芯側壁的距離進行測量，獲得距離L2，孔型中心至機芯側壁的距離L＝L1+L2；

在軋機固定底座的導衛橫梁上垂直于機芯側壁L的位置上進行標記作為軋機固定底座標記；

將工作機芯裝入到機芯支撐座上，在機芯支撐座距離機芯側壁L的位置上進行標記作為機芯支撐座標記；

將機芯支撐座裝入到軋機固定底座上并對機芯支撐座進行位置調整，直至軋機固定底座標記與機芯支撐座標記相對應。

優選地，在所述機芯支撐座標記做好后，對所述機芯支撐座標記進行校準，其校準操作為：將軋輥裝入到工作機芯上，將工作機芯裝入到機芯支撐座上，使用水平儀測量機芯支撐座標記是否與軋輥輥身方向垂直，如果測量誤差值大于±0.1mm，則重新進行機芯支撐座標記操作。

優選地，當軋輥上開設的孔型為多個時，以其中至少兩個孔型作為測量基準進行機芯支撐座標記以及軋機固定底座標記操作。

優選地，在進行標記操作前，還包括有預處理操作：

使用水平儀測量軋輥裝配好后的水平度，確認軋輥輥身與工作機芯裝配好后，機芯側壁與軋輥為垂直狀態；使用水平儀測量工作機芯裝配好后的水平度，確認機芯支撐座與機芯側壁裝配好后為垂直狀態。