[發明專利]一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝

有效

• 申請號: 201811642790.8
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109732736B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 楊贊;方秀蘭;付嶸基
• 申請（專利權）人: 廣州高朗環保科技有限公司
• 主分類號: B27N3/00
• 分類號: B27N3/00;B27N3/02;B27N3/08;B27D1/08;B27D5/00;C08L59/00;C08L33/26;C08L63/00;C08L29/04;C08L75/04;C08K3/34;C08K5/098
• 代理公司: 廣州專理知識產權代理事務所(普通合伙) 44493
• 代理人: 王允輝

1.一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝，其特征在于，所述的制備工藝主要包括以下步驟：

S1、制備粘結劑：

主要原料組分為：聚甲醛樹脂22.3份，聚丙烯酰胺乳化劑16.4份，環氧樹脂8.5份，白乳膠3.9份，固化劑8.7份，纖維素酶0.89份，滑石粉0.76份，改性樹木灰8.1份，二甲基硅油2.9份，硫酸銨0.45份，硬脂酸鋇3.3份，負離子粉2.81份，聚乙烯醇3.1份，醋酸乙烯0.6份，丙烯酸丁酯0.8份，聚氨酯預聚物4.1份；通過將組分依次混合反應以制備得到用于木塑與木板制備及膠結的粘結劑；

S2、制備木材制品：

主要原料為：原木27-42%、殘余木屑38-47%、廢舊朽木12-26%、天然樹脂0.5-6%、粘結劑5-12%；

首先，選用橡膠原木為原木并切削為板塊形狀以得到備用木材一，然后，殘余木屑及廢舊朽木為加工后收集的原料，對二者進行充分碾碎以形成混合碎料，最后將混合碎料與天然樹脂、粘結劑進行混合攪拌并在加熱條件下充分融合以得到備用木材二；

S3、制備木塑制品：

主要原料為：廢紙2-10%、發泡廢料3-11%、高分子塑料23-30%、天然纖維21-29%、木渣30-40%、粘結劑8-16%；

首先，將廢紙混合液體打磨成廢紙漿，其次將發泡廢料、高分子塑料后加熱并混合碾壓成混合碎料，將木渣碾壓成木粉料，然后將廢紙漿、混合碎料、木粉料與天然纖維混合攪拌，注入粘結劑繼續攪拌，得到備用材料三；

S4、準備模具：

準備木材成型模具與木塑成型模具，其中木材成型模具的模腔底面設置為蜂窩狀表面，木塑成型模具的模腔底面設置為與蜂窩表面貼合的突起狀表面；

S5、 注模成型：

先將備用木材二以薄層攤鋪到木材成型模具底部，然后將塊狀的備用木材一間隔排列鋪設在薄層表面，然后通過備用木材二填充在頂面上，在三個時間段間隔加熱后以得到木材制品；最后將備用材料三填入到木塑成型模具中，在三個時間段間隔加熱后以得到木塑制品；且加熱后的木材制品、木塑制品在冷卻后2-4h內為半固結狀態；

S6、復合成型：

將半固結的木材制品、木塑制品脫模取出，在二者表面蜂窩槽口處快速注入加熱溫度為56℃的粘結劑，然后將木材制品、木塑制品從蜂窩表面貼合連接，采用激光照射12-28分鐘后，壓力復合成型；

S7、從木材制品、木塑制品復合后的另一表面壓印淺細孔，鋪設一層粘結劑，粘結劑滲入細孔后在木材制品、木塑制品的表面分別復合粘連0.8-1.2mm的木塑制品薄片、木材制品薄片；得到四層結構復合制品；

S8、在復合制品的表面涂覆防火涂層，烘干后得到復合制品成品。

2.根據權利要求1所述的一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝，其特征在于，所述步驟S2制備木材制品的原木為櫻桃木、黑胡桃或松木。

3.根據權利要求1所述的一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝，其特征在于，所述步驟S3制備木塑制品的木渣為白橡、紅橡、白蠟木、櫸木或水曲柳中的單獨木渣或混合木渣。

4.根據權利要求1所述的一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝，其特征在于，在所述步驟S5中，備用木材一的厚度為2-4mm，備用木材二的厚度為5-14mm，且二者為包圍組裝結構；備用材料三的厚度為4-12mm。

5.根據權利要求1所述的一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝，其特征在于，在所述步驟S5中，三個時間段間隔加熱分別為第一次以110-125℃加熱、靜置3.5h后以80-94℃加熱，靜置2.5h以55-61℃加熱，最后低溫冷卻。

6.根據權利要求1所述的一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝，其特征在于，所述制備工藝采用的設備主要包括攪拌機、研磨機、冷壓機和熱壓機。

7.根據權利要求1所述的一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝，其特征在于，在所述步驟S6中，在木材制品、木塑制品貼合連接的基礎上還包括步驟：對連接為一體的半固結品進行浸漬處理。

8.根據權利要求1所述的一種穩固性無滲透木材與木塑制品的復合制備工藝，其特征在于，在所述步驟S6-S7中，進行復合粘連時，壓合成型的壓力為86-98MPa，溫度為從78-90℃加熱的條件下高速轉為低溫冷卻條件。