[發明專利]竹漿洗漿除渣設備

有效

• 申請號: 201811642281.5
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109403119B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 何虹穎
• 申請（專利權）人: 重慶三好紙業有限公司
• 主分類號: D21C9/06
• 分類號: D21C9/06;D21D5/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

本發明涉及造紙技術領域，具體公開了竹漿洗漿除渣設備，包括過濾桶，過濾桶的外壁上開有進料口和出料口，過濾桶的內壁滑動連接有開有過濾孔的過濾板，過濾桶的外壁上固定有驅動單元，驅動單元的輸出軸上固定有絲桿，絲桿穿過過濾桶內壁后與過濾板螺紋連接；過濾桶的內壁固定有活塞缸，過濾桶的外壁上固定有渦流管，渦流管的熱氣端連接有通向過濾桶內的熱氣管。本方案利用驅動單元帶動絲桿轉動，從而驅動過濾板在過濾桶內滑動，實現對竹漿進行初步洗漿，利用過濾板除渣；同時，渦流管產生的熱氣對竹材進行預熱，減少浸泡時間和排出竹材內空氣，有利于提升后續蒸煮的效率。

技術領域

本裝置涉及造紙技術領域，特別涉及竹漿洗漿除渣設備。

背景技術

隨著我國國民經濟的高速發展，紙及紙制品的需求量急劇增加，而我國造紙木材原料又極度短缺；另一方面，我國的竹類資源豐富，竹子制漿造紙性能良好，并且對環境污染較少。因此，專家們提出，以竹代木，制漿造紙，減輕制漿造紙對環境的污染，是解決我國木漿短缺，促進紙業發展的必由之路，開發利用我國豐富的竹子資源，促進我國造紙工業的可持續發展。

在現有的竹材造紙過程中，造紙的流程一般分為制漿段、抄紙段、涂布段和加工段，制漿段主要的步驟有原料破碎→熱水浸泡形成初步竹漿→加催化劑蒸煮→噴放鍋攪拌→過濾設備固液分離→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存備用。其中由原料破碎到蒸煮分離纖維的步驟過程中，需要將竹材破碎和充分浸泡之后形成初步竹漿，然后將初步竹漿送入蒸煮鍋進行蒸煮分離纖維。蒸煮設備一般采用立式蒸煮鍋，而立式蒸煮鍋的體積龐大，最小的立式間歇蒸煮器的容積也有45m3，龐大的蒸煮鍋導致其內部初步竹漿傳熱慢，蒸煮時間長；且在實際生產中,鑒于竹材結構緊密,加上導管內留存的空氣極難排除,竹材蒸煮也需要較長的滲透時間,升溫滲透時間一般1.5-2h,保溫時間也都需要2-2.5h。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了竹漿洗漿除渣設備，能夠提升竹漿的蒸煮效率。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：竹漿洗漿除渣設備，包括過濾桶，過濾桶的外壁上開有進料口和出料口，過濾桶的內壁滑動連接有開有過濾孔的過濾板；過濾桶的外壁上固定有驅動單元，驅動單元的輸出軸上固定有絲桿，絲桿穿過過濾桶內壁后與過濾板螺紋連接；過濾桶的內壁固定有活塞缸，活塞缸內滑動連接有活塞板，活塞板與過濾板之間固定連接有連桿；過濾桶的外壁上固定有渦流管，渦流管的熱氣端連接有通向過濾桶內的熱氣管。

本發明的原理是：竹材和用于浸泡竹材的浸泡液由進料口倒入到過濾桶內，驅動單元驅動絲桿正轉和反轉，使與絲桿螺紋連接的過濾板在過濾桶內來回滑動，實現對過濾桶內竹材和浸泡液的攪拌；在過濾板來回滑動時，推動活塞板在活塞缸內來回滑動，從而將活塞缸內的氣體不斷壓入渦流管，氣體流經渦流管后，部分氣體變為高溫熱氣，由渦流管產生的熱氣的溫度最高可達127℃，渦流管的熱氣端排出的熱氣經熱氣管被排入到過濾桶內，對竹材和浸泡液進行加熱。

采用上述方案的優點是：

1.可以減少竹材的浸泡時間：由于竹材浸泡的過程中竹材沉積在過濾桶的底部，竹材相互堆疊使竹材與浸泡液的接觸面積較少，而竹材間的浸泡液無相對流動，造成竹漿浸泡不徹底，而浸泡不徹底的原材料在后續無法被快速蒸煮形成竹漿，使原材料浪費且延長蒸煮時長。本方案中，竹材和浸泡液混合于過濾桶內，驅動單元驅動絲桿轉動，帶動過濾板在過濾桶內來回滑動，浸泡液和竹材不斷被攪動，可以防止竹材沉積于過濾桶的底部，使過濾桶內的竹材能被快速浸泡完全，以減少原材料的浪費和提升浸泡效率。

2.能夠自動加熱：過濾板在過濾桶內來回滑動時，過濾板會通過連桿帶動活塞板在活塞缸內來回滑動，活塞板在活塞缸內每完成一次循環滑動，活塞缸就會向渦流管完成一次壓縮氣體，壓縮氣體流經渦流管后，渦流管熱氣端排出熱氣對竹材和浸泡液加熱，實現對竹材的預熱，由于后續蒸煮初步竹漿蒸煮過程中是采用龐大的立式蒸煮鍋，蒸煮鍋內熱量交換速度慢，因此過濾桶能減少后續蒸煮鍋加熱時間，提升蒸煮鍋的蒸煮效率。