[發明專利]一種鋁青銅錠模鑄錠裝置

在審

• 申請號: 201811641332.2
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109530637A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 胡玉軍;羅光炎;付亞波;杜正平;胡遐秋;胡克福;胡秀蘭;林高用
• 申請（專利權）人: 貴溪駿達特種銅材有限公司
• 主分類號: B22D7/00
• 分類號: B22D7/00;B22D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種鋁青銅錠模鑄錠裝置，涉及鋁青銅鑄造領域。該一種鋁青銅錠模鑄錠裝置，包括設置有電磁攪拌器的爐體，所述爐體的內腔中設置有氧化鋁捕捉器，所述爐體的內壁上鑲嵌有磁鐵，所述氧化鋁捕捉器包括固定安裝在爐體內壁底部的桶體，所述桶體的側壁上通過軸承設置有可轉動的氧化鋁收集板，所述氧化鋁收集板的內部呈中空狀，且氧化鋁收集板的內部設置有可滑動的過濾板，氧化鋁收集板的正面與背面均設置有通孔。本發明通過設置氧化鋁捕捉器，當鋁青銅溶液在爐體內部進行攪拌的同時，氧化鋁捕捉器會捕捉在爐體內部隨著鋁青銅溶液進行攪動的氧化鋁，并且將捕捉的氧化鋁雜質進行儲存，避免氧化鋁雜質在鋁青銅中造成鋁青銅的質量降低。

技術領域

本發明涉及鋁青銅鑄造技術領域，具體為一種鋁青銅錠模鑄錠裝置。

背景技術

鋁青銅是以鋁為主要合金元素的銅基合金，是含有鐵、錳元素的鋁青銅，屬于高強度耐熱青銅。在傳統的鋁青銅的鑄錠過程中，為了能夠將鋁青銅內的雜質去除，必須在熔煉時不斷的進行攪拌，目前鋁青銅的鑄錠工藝主要是水平連鑄電磁攪拌工藝，連鑄坯通過外界電磁場時感應產生的電磁力使鑄坯內未凝固的液態鋁青銅產生攪拌流動，從而改善凝固過程而獲得良好的鑄坯質量的技術。

然而在鋁青銅鑄錠過程中，含有大量的鋁元素，鋁與空氣中的氧氣反應會生成硬質的氧化鋁，傳統的鋁青銅電磁攪拌爐內溫度只能達到1000攝氏度左右，而氧化鋁的熔點為2100攝氏度左右，因此在鋁青銅電磁攪拌爐內會產生塊狀的固體氧化鋁，并且現有的鋁青銅電磁攪拌爐并不能對塊狀氧化鋁進行充分的剔除，導致鋁青銅中的熔體表層的塊狀氧化鋁隨著熔體向結晶器內壁滾動，冷卻硬化后，極易聚集結渣，導致金屬凝固過程出現局部不連續現象，從而形成夾渣而降低鑄錠質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁青銅錠模鑄錠裝置，可以增強整體密度，直接鑄造進行切割就能達到標準。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種鋁青銅錠模鑄錠裝置，包括設置有電磁攪拌器的爐體，所述爐體的內腔中設置有氧化鋁捕捉器，所述爐體的內壁上鑲嵌有磁鐵，所述氧化鋁捕捉器包括固定安裝在爐體內壁底部的桶體，所述桶體的側壁上通過軸承設置有可轉動的氧化鋁收集板，所述氧化鋁收集板的內部呈中空狀，且氧化鋁收集板的內部設置有可滑動的過濾板，氧化鋁收集板的正面與背面均設置有通孔，所述桶體的內部呈中空狀并設置有弧形的磁塊Ⅰ，所述過濾板靠近桶體的一側設置有與磁塊Ⅰ相適配的磁塊Ⅱ。

所述氧化鋁收集板的內腔由連通的第一腔室以及與通孔連通的第二腔室組成，所述過濾板滑動安裝在第二腔室的內部，所述過濾板的一側延伸至第一腔室的內部，所述第一腔室內部設置有剔塊，所述過濾板的頂部設置有導向塊，所述導向塊上設置有連續彎折路徑，所述連續彎折路徑的內部設置有沿著彎折軌跡進行移動的連桿。

所述第一腔室的內部設置有可轉動的轉盤，所述轉盤上通過軸承活動安裝有Z軸向軌道，所述Z軸向軌道的頂部滑動安裝有移動板，所述移動板的正面設置有撞針，所述連桿的一端固定在移動板上，所述轉盤、Z軸向軌道、移動板以及撞針均位于過濾板的背面。

進一步的，所述通孔由兩個對稱設置的空心圓臺組成，且兩個圓臺的頂部相重合。

進一步的，所述過濾板包括板體，所述板體對稱設置為過濾部和遮擋部，所述板體的過濾部上設置有過濾孔，所述過濾孔呈六棱臺狀。

進一步的，所述過濾孔的內壁上設置有彎鉤形的倒刺，且撞針的截面與過濾孔的截面相同，撞針的尖端處經過向外拔模處理呈六棱臺狀。

進一步的，所述倒刺為四根并呈圓環型排布在過濾孔的的開口處，且倒刺為一根彎折的針狀結構。

進一步的，所述剔塊位于過濾板的正面，且剔塊的背面在過濾板移動到第一腔室的內部后與過濾板的正面接觸。