[發(fā)明專利]一種防腐涂料的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811640991.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109651949A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀朝鑄;周文清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢博奇玉宇環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D183/04;C09D183/08;C09D133/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;B01F7/08;B01F7/24;B01F13/10;B01F15/06;C08G18/60;C08G18/54 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 鄧佳 |
| 地址: | 430223 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 母液 防腐涂料 制備 制備工藝 涂料 異丁基三乙氧基硅烷 甲基MQ硅樹(shù)脂 聚酰胺樹(shù)脂 耐磨性 防水防潮 酚醛樹(shù)脂 氟硅樹(shù)脂 工藝制備 硅丙樹(shù)脂 抗紫外線 耐高低溫 室外使用 碳納米粉 氧化鋁粉 異氰酸酯 膠結(jié)性 石英粉 抵抗 金屬 傷害 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐涂料的制備工藝,包括如下步驟:通過(guò)聚酰胺樹(shù)脂、異氰酸酯、酚醛樹(shù)脂和碳納米粉制備第一母液;通過(guò)甲基MQ硅樹(shù)脂、氟硅樹(shù)脂、硅丙樹(shù)脂和石英粉制備第二母液;通過(guò)異丁基三乙氧基硅烷和氧化鋁粉制備第三母液;向第三母液中同時(shí)緩慢的添加第一母液和第二母液,得到成品防腐涂料。通過(guò)該工藝制備的防腐涂料,具備良好的耐高低溫、防水防潮、抗紫外線、金屬膠結(jié)性好和耐磨性好等特點(diǎn),用在室外使用的設(shè)備上,可以有效抵抗日曬雨淋對(duì)涂料的傷害,延長(zhǎng)涂料的使用時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防腐涂料領(lǐng)域。更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種防腐涂料的制備工藝。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上的防腐涂料主要用于鋼鐵行業(yè)和機(jī)械行業(yè),將防腐涂料涂覆在設(shè)備的表面對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低成本,但是目前市場(chǎng)上的防腐涂料使用在室外設(shè)備上時(shí),因?yàn)楣庹铡⑷諘窕蛴炅艿拳h(huán)境因素的影響,會(huì)很快失去防腐作用,甚至直接脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種防腐涂料的制備工藝,具備良好的耐高低溫、防潮防水和抗紫外線的性能,用在室外設(shè)備上,可以有效抑制日曬和雨淋對(duì)涂料的損害,延長(zhǎng)涂料的使用時(shí)間。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提供一種防腐涂料的制備工藝,按質(zhì)量份計(jì),包括如下步驟:
步驟一:先取40-60份去離子水投入到攪拌裝置中,然后依次再加入聚酰胺樹(shù)脂50-80份、異氰酸酯50-80份、酚醛樹(shù)脂50-80份,攪拌并加熱至80℃,保溫并持續(xù)攪拌20min,得到第一樹(shù)脂漿液;
步驟二:一邊攪拌,一邊將3-5份碳納米粉緩慢分散的添加到上述步驟一中的第一樹(shù)脂漿液中,得到第一母液;
步驟三:先取20-30份去離子水投入到攪拌裝置中,然后依次再加入甲基MQ硅樹(shù)脂30-50份、氟硅樹(shù)脂20-40份、硅丙樹(shù)脂20-40份,攪拌并加熱至80℃,保溫并持續(xù)攪拌20min,得到第二樹(shù)脂漿液;
步驟四:一邊攪拌,一邊將8-10份石英粉緩慢分散的添加到上述步驟三中的第二樹(shù)脂漿液中,第二母液;
步驟五:先取8-12份去離子水投入到攪拌裝置中,然后再加入10-20份異丁基三乙氧基硅烷,攪拌并加熱至110℃,保溫并持續(xù)攪拌5min,然后冷卻至常溫,再一邊攪拌一邊緩慢分散的加入8-10份氧化鋁粉,得到第三母液;
步驟六:向上述步驟五中得到的第三母液中同時(shí)緩慢的添加上述步驟二中得到的第一母液和上述步驟四中得到的第二母液,添加過(guò)程中保持?jǐn)嚢瑁考油曛螅瑪嚢璨⑸郎刂?20℃,然后保溫并持續(xù)攪拌30min,冷卻,即可得到需要的防腐涂料。
更優(yōu)的,所述防腐涂料的制備工藝,包括內(nèi)中空的長(zhǎng)方體狀的外箱,外箱內(nèi)通過(guò)橫向設(shè)置上橫板和下橫板以及在上橫板頂面上豎直設(shè)置的豎板共同將外箱的內(nèi)部隔分為上方左側(cè)的第一攪拌室、上方右側(cè)的第二攪拌室、下方的第三攪拌室以及位于上橫板和下橫板之間的夾層,第一攪拌室、第二攪拌室和第三攪拌室各自在其側(cè)壁上設(shè)有傾斜通入其內(nèi)部的壺嘴狀的加料口,加料口上均設(shè)上蓋,第一攪拌室、第二攪拌室和第三攪拌室內(nèi)各自設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)和加熱結(jié)構(gòu),攪拌結(jié)構(gòu)包括設(shè)在外箱外壁上的攪拌電機(jī)、連接在攪拌電機(jī)上并伸入各攪拌室內(nèi)的攪拌軸以及設(shè)在攪拌軸上的攪拌葉片,攪拌葉片為螺旋葉片,加熱結(jié)構(gòu)是設(shè)在各攪拌室內(nèi)的環(huán)狀加熱電阻,每個(gè)環(huán)狀加熱電阻分別沿?cái)嚢栎S的長(zhǎng)度方向設(shè)在一個(gè)螺旋葉片的前端,且將螺旋葉片圈住,上橫板和下橫板之間的夾層內(nèi)通過(guò)輪軸固定有可自由旋轉(zhuǎn)的第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪,第三齒輪與第一齒輪和第二齒輪同時(shí)嚙合,且各齒輪的厚度均與夾層的厚度相同,第一齒輪11和第二齒輪12大小相同,第三齒輪外側(cè)有部分輪體自位于上橫板和下橫板之間的外箱側(cè)壁處凸出到外箱外部,上橫板和下橫板上在第一攪拌室和第二攪拌室的底部各設(shè)一組上下對(duì)應(yīng)的第一圓形口,第一齒輪和第二齒輪上分別設(shè)一個(gè)上下貫穿的第二圓形口,第一圓形口與第二圓形口大小相同,且后者隨各自的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)后可與前者重合。
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