[發明專利]一種玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產線及生產工藝

有效

• 申請號: 201811640893.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109759275B
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 王教友;王蘊商
• 申請（專利權）人: 青島博時阻燃織物有限公司
• 主分類號: B05C3/12
• 分類號: B05C3/12;B05C9/14;B05C9/04;B05C11/02;B05D3/02;B05C11/10;B05D1/18
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1.一種玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產線，其特征在于：包括用于將玻纖阻燃布兩表面浸漬有的染色膠進行攤平處理的涂膠裝置，由八節烘干箱組成的用于對兩表面攤平處理后的玻纖阻燃布進行烘干處理的烘干裝置，以及用于將烘干后的玻纖阻燃布進行收卷整理的收卷機，所述涂膠裝置包括機架，設于機架上盛裝有染色膠并將玻纖阻燃布兩表面均浸漬在染色膠內的涂膠槽以及在涂膠槽出料方向一側設有用于控制玻纖阻燃布兩表面染色膠膠量的膠量控制裝置，所述膠量控制裝置包括用于將玻纖阻燃布上的染色膠攤平的刮膠輥以及用于調節刮膠輥垂直高度的調節機構，所述刮膠輥上設有一用于減小刮膠輥與玻纖阻燃布兩表面接觸面積的刮膠機構，所述刮膠機構包括一沿刮膠輥軸線方向貫穿設置的刮膠槽；

所述刮膠槽的橫截面為“V”形，所述的刮膠槽與所述的玻纖阻燃布工作時接觸的一棱邊設置為圓弧面，所述的刮膠輥平行設置為可將玻纖阻燃布兩表面染色膠同時攤平的兩組，且所述的玻纖阻燃布交錯穿設于所述的兩組刮膠輥之間，所述的兩組刮膠輥上的圓弧面在進行攤平工作時同時與玻纖阻燃布接觸設置。

2.根據權利要求1所述的玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產線，其特征是：所述的兩組刮膠槽兩相鄰棱邊的水平夾角設置為5-60度，所述刮膠槽的深度由刮膠槽長度的中部向兩端逐漸加深設置，所述的兩組刮膠輥中靠近涂膠槽的刮膠輥的垂直高度高于遠離涂膠槽的刮膠輥的垂直高度。

3.根據權利要求1所述的玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產線，其特征是：所述調節機構包括設于機架上的殼體及設于殼體內的齒輪，所述殼體的一側面與所述刮膠輥螺紋連接，另一側面螺紋連接有連接桿，所述連接桿的一端連接有調節手柄，另一端與所述的齒輪轉動連接，所述的調節機構還包括穿設于殼體上表面和下表面的一與齒輪的齒相嚙合的絲杠。

4.根據權利要求3所述的玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產線，其特征是：所述的涂膠裝置還包括設于機架兩側用于防止玻纖阻燃布刮膠完成后兩側邊起皺相互黏連的定位輥輪以及設于刮膠輥下方兩側用于回收刮膠槽內染色膠的回收箱。

5.根據權利要求1所述的玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產線，其特征是：所述的涂膠裝置還包括多個設于機架上用于將玻纖阻燃布輸送至烘干裝置的輸送輥，設于涂膠槽內用于將玻纖阻燃布的兩表面浸漬于染色膠中的浸膠輥。

6.一種玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產工藝，其是利用如權利要求1-5任一項所述的生產線實施，其特征在于，包括以下生產步驟：

(1)、準備：先將玻纖阻燃布依次穿過浸膠輥、刮膠輥；

(2)、浸漬染色膠：再向涂膠槽內添加染色膠至浸沒玻纖阻燃布，玻纖阻燃布通過輸送輥向烘干裝置方向移動時，兩表面均連續浸染有染色膠；

(3)、刮膠攤平：步驟(2)中浸漬有染色膠的玻纖阻燃布輸送經過膠量控制裝置時，膠量控制裝置中的刮膠輥上的刮膠機構對浸染有染色膠的玻纖阻燃布的兩個表面同時進行刮膠攤平處理；

(4)、烘干：步驟(3)中刮膠攤平后的玻纖阻燃布依次經過八節烘干箱進行連續烘干處理；

(5)、收卷：將烘干處理完成后的玻纖阻燃布通過收卷機進行收卷整理入庫，備用。

7.根據權利要求6所述的玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產工藝，其特征是：所述染色膠為色母膠，所述的八節烘干箱的總長度為24m，所述步驟(4)中玻纖阻燃布在烘干箱內運行速度為5-6m/min。

8.根據權利要求7所述的玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產工藝，其特征是：所述步驟(4)中烘干箱的箱內恒定溫度為110-115℃。

9.根據權利要求8所述的玻纖阻燃布泡沫涂色一次成型生產工藝，其特征是：所述步驟(4)中玻纖阻燃布在烘干箱內運行速度為5.5m/min，所述步驟(4)中烘干箱的箱內恒定溫度為112℃。