[發(fā)明專利]一種內(nèi)韌抗震耐磨損陶瓷研磨球及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811639900.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109592985A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王超;尹方勇;朱紅海;王峰;周俊華;王征 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東天匯研磨耐磨技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/76 | 分類號(hào): | C04B35/76 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 252000 山東省聊*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組份 陶瓷研磨球 功能組 耐磨損 抗震 納米氧化鋁粉末 二硫化鉬粉末 二氧化硅粉末 二氧化鋯粉末 三氧化二鑭 碳化硅粉末 氧化鈣粉末 不銹鋼絲 低溫?zé)Y(jié) 球狀結(jié)構(gòu) 使用壽命 塑質(zhì)材料 陶瓷基體 鏤空 結(jié)合力 金屬球 抗沖擊 網(wǎng)格狀 盤繞 卷繞 耐水 網(wǎng)管 增韌 鋼絲 滲入 制造 震動(dòng) | ||
本發(fā)明公開了一種內(nèi)韌抗震耐磨損陶瓷研磨球及其制造方法,該陶瓷研磨球的組份由三種功能組份組成,其中第一種功能組份A是以納米氧化鋁粉末、碳化硅粉末、二硫化鉬粉末、三氧化二鑭粉末、二氧化鋯粉末、氧化鈣粉末、二氧化硅粉末為原材料低溫?zé)Y(jié)成的陶瓷基體;第二種功能組份B為不銹鋼絲卷繞后再盤繞成的增韌金屬球;第三種功能組份C是PVC塑質(zhì)材料;三種成份的組成關(guān)系為:組份C呈網(wǎng)格狀牢固地與組份A完全互混結(jié)合,同時(shí)糾纏在組份B的無(wú)數(shù)鋼絲節(jié)點(diǎn)上;組份B位于組份A基體的中心,且與滲入組份B鏤空網(wǎng)管球狀結(jié)構(gòu)的基體牢固固定。本發(fā)明的陶瓷研磨球韌性好、抗沖擊、抗撞擊震動(dòng)、耐磨損、耐水、結(jié)合力好、使用壽命長(zhǎng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷材料應(yīng)用領(lǐng)域,尤其涉及一種內(nèi)韌抗震耐磨損陶瓷研磨球及其制造方法。
背景技術(shù)
水泥球磨機(jī)研磨球是球磨機(jī)設(shè)備研磨物料介質(zhì),通過(guò)球磨機(jī)研磨球之間、研磨球與物料之間,研磨球與襯板之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨削作用,從而將物料的粒徑進(jìn)一步減小。研磨球工作對(duì)象多為水泥、煤炭、礦石、煤渣等,尤其是水泥行業(yè),其細(xì)度極大地決定著產(chǎn)品的使用性能。因此,研磨球在使用時(shí)的硬度和耐磨性是影響球磨整形效果的主要因素之一,在研磨過(guò)程中研磨球與磨料、研磨球與磨段之間發(fā)生的摩擦不可避免,因此,還要求研磨球有極高的硬度。
現(xiàn)有技術(shù)中,隨著水泥價(jià)格的上漲,本領(lǐng)域的行業(yè)價(jià)值快速上升,而隨著技術(shù)發(fā)展,傳統(tǒng)的鋼質(zhì)磨球已逐漸被陶瓷磨球代替,但目前采用陶瓷球磨技術(shù)的設(shè)備都不可避免地存在兩個(gè)問(wèn)題:1,由于陶瓷球自重低,在同等攪拌速率下擠壓力不足,因而導(dǎo)致的球磨效率低下,即單臺(tái)球磨機(jī)產(chǎn)出效率低下;2,由于現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷磨球多采用粗糙燒結(jié)技術(shù),結(jié)構(gòu)既不致密、又不均衡,同時(shí)脆性還大,易碎裂,因而在球磨過(guò)程中損耗相較于原鋼質(zhì)磨球更快。
在國(guó)內(nèi)已申請(qǐng)的相關(guān)專利中,專利《一種球磨機(jī)用高硬度耐磨研磨體的制備工藝》(申請(qǐng)?zhí)枺?01410374668.2,公開日:2014-10-15),公布了一種高硬度高韌性耐磨體的制備方法,向常規(guī)鋼質(zhì)磨球內(nèi)添加鉬鐵等功能輔材提升磨球的各項(xiàng)性能,但鋼質(zhì)磨球本身不耐蝕,由于多種合金無(wú)素添加,磨球的耐蝕性還會(huì)下降;另外,仍然是馬氏體型鋼種,不耐高溫。專利《一種耐腐蝕高硬度高韌性球磨機(jī)用研磨體》(申請(qǐng)?zhí)枺?01410376993.2,公開日:2014-10-08),公開了一種同樣采用了陶瓷作為原材料的研磨體,但其成分復(fù)雜,該專利未公開制備方法,實(shí)現(xiàn)困難;同時(shí)該專利含有稀土硅鐵合金、立方氮化硼等昂貴成分,經(jīng)濟(jì)性差;另外較多碳化硅的加入雖然一定程度是提高了研磨體的韌性,但導(dǎo)致了研磨球硬度的下降及結(jié)構(gòu)的松散。
綜上所述,市面上需要一種韌性好、抗沖擊、抗撞擊震動(dòng)、耐磨損、耐水、結(jié)合力好、使用壽命長(zhǎng)的陶瓷研磨球及其制造方法。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明旨在提供一種韌性好、抗沖擊、抗撞擊震動(dòng)、耐磨損、耐水、結(jié)合力好、使用壽命長(zhǎng)的內(nèi)韌抗震耐磨損陶瓷研磨球及其制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種內(nèi)韌抗震耐磨損陶瓷研磨球的制造方法,包括以下步驟:
1)生產(chǎn)前準(zhǔn)備
①原材料準(zhǔn)備:按重量份準(zhǔn)備納米氧化鋁粉末65份-70份、碳化硅粉末6份-8份、二硫化鉬粉末2份-2.5份、三氧化二鑭粉末3份-5份、二氧化鋯粉末5份-8份、氧化鈣粉末8份-10份、二氧化硅粉末3份-5份、直徑0.1mm-0.2mm的奧氏體不銹鋼絲15份-20份、含質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%-6%PVC溶質(zhì)的PVC水溶液68份-75份;
②輔材準(zhǔn)備:準(zhǔn)備足量去離子水;
2)內(nèi)韌骨架的制備
①以階段1)步驟①準(zhǔn)備的奧氏體不銹鋼絲為原料,以0.8mm-1.0mm為內(nèi)徑,以0.2mm-0.3mm為螺距卷繞成鋼絲螺旋卷繩;
②將步驟①獲得的鋼絲螺旋卷繩按毛線球盤卷方式盤卷成球狀,獲得鋼絲卷繞球;
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