[發明專利]一種手動剃須刀全自動組裝設備工裝

有效

• 申請號: 201811639882.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109500573B
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 王敬林;羅云;王智勇;吳強;何建波;任志彬
• 申請（專利權）人: 溫州美葆科技技術有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B23P19/00;B23Q7/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美

一種手動剃須刀全自動組裝設備工裝，包括用于安裝剃須刀刀頭的卡座，所述卡座的下方依次設置有一號固定座、二號固定座，卡座的兩端均套裝在導向柱的一端上，導向柱的另一端穿過一號固定座后安裝在二號固定座上，導向柱上套裝有壓縮彈簧，所述卡座上位于剃須刀刀頭兩端下方的部位開設有一號凹槽，所述一號固定座上設置有兩對頂針，頂針的一端安裝在一號固定座上，頂針的另一端延伸至一號凹槽內，所述頂針用于在卡座沿導向柱移動時撐開剃須刀刀頭兩端的鋁扣。本設計不僅提高了產品的組裝效率，而且提高了產品的可靠性能。

技術領域

本發明涉及手動剃須刀技術領域，尤其涉及一種手動剃須刀全自動組裝設備工裝，主要適用于提高產品的組裝效率、提高產品的可靠性能。

背景技術

現有的剃須刀分為手動及電動兩大類，對于手動剃須刀來說，由于它具有剃須更徹底和不需要電源等優點，所以在市場占有相當比重的份額。剃須刀頭由于小零部件較多且結構復雜，所以現在大多數組裝由人工來完成，人工組裝這些小零部件，由于這些小零部件不僅有定位要求，而且還存在配合壓入的情況，所以造成效率低下且合格率不高，這就造成人工成本、物料成本的提高。為解決人工組裝帶來的問題，市場上剃須刀刀頭采用機械組裝方式來代替人工組裝，機械組裝時，在組裝工裝上安放剃須刀各小零部件。雖然機械組裝方式降低了生產成本，但是其仍然存在以下缺陷：機械組裝時采用的組裝工裝結構過于簡單，導致組裝工裝功能過于單一，從而使得組裝效率低；另外，現有組裝工裝僅起定位運輸的作用，并不能用于提高產品的可靠性能。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的產品組裝效率低、產品可靠性低的缺陷與問題，提供一種產品組裝效率高、產品可靠性高的手動剃須刀全自動組裝設備工裝。

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：一種手動剃須刀全自動組裝設備工裝，包括用于安裝剃須刀刀頭的卡座，所述卡座的下方依次設置有一號固定座、二號固定座，卡座的兩端均套裝在導向柱的一端上，導向柱的另一端穿過一號固定座后安裝在二號固定座上，導向柱上套裝有壓縮彈簧，所述卡座上位于剃須刀刀頭兩端下方的部位開設有一號凹槽，所述一號固定座上設置有兩對頂針，頂針的一端安裝在一號固定座上，頂針的另一端延伸至一號凹槽內，所述頂針，用于在卡座沿導向柱移動時撐開剃須刀刀頭兩端的鋁扣。

所述一號固定座靠近二號固定座的端面上開設有二號凹槽，所述頂針包括頂針本體與一號固定塊，一號固定塊位于二號凹槽內，所述頂針本體的一端與一號固定塊相連接，頂針本體的另一端穿過一號固定座延伸至一號凹槽內。

所述導向柱包括桿部，所述桿部的一端連接有二號固定塊，二號固定塊安裝在二號固定座上，所述桿部的另一端穿過一號固定座后套裝在卡座的端部，且該端通過墊片、螺絲固定，所述壓縮彈簧套裝在桿部的外圓周面上。

所述桿部上套裝有導向銅套，導向銅套位于桿部的外圓周面與卡座的內壁之間。

所述二號固定座上開設有與二號固定塊相匹配的三號凹槽。

所述卡座上位于一號凹槽兩側的部位設置有限位凸臺，限位凸臺與剃須刀刀頭的側面相接觸，所述卡座上位于一號凹槽之間的部位開設有四號凹槽，四號凹槽的側壁與剃須刀刀頭的下端相接觸。

所述卡座的數量為兩個，兩個卡座對稱設置在一號固定座上。

所述一號固定座上開設有一號安裝孔，所述二號固定座上開設有與一號安裝孔同軸的二號安裝孔，所述一號固定座通過一號安裝孔、二號安裝孔與二號固定座相連接。

所述二號固定座上設置有定位銷，定位銷插裝在一號固定座內。

所述二號固定座的四角都開設有三號安裝孔，二號固定座通過三號安裝孔與輸送小車相連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：