[發(fā)明專利]一種帶反折內(nèi)勾的產(chǎn)品的折彎成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811638230.5 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109622700B | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張明磊;冷云;陳東;秦根;崔得林 | 申請(專利權(quán))人: | 青島海信模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/00 | 分類號: | B21D19/00;B21D5/00;B21D21/00 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101 | 代理人: | 馬萍華 |
| 地址: | 266114 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶反折內(nèi)勾 產(chǎn)品 折彎 成型 方法 | ||
本發(fā)明提出一種帶反折內(nèi)勾的產(chǎn)品的折彎成型方法,簡化成型工藝、提高生成效率、降低生成成本,且成型工藝穩(wěn)定,能夠保證折彎和拍平的角度。所述帶反折內(nèi)勾的產(chǎn)品的折彎成型方法,包括如下步驟:S01,向待折彎產(chǎn)品的背面?zhèn)葘⒋蹚澁a(chǎn)品折彎一定角度α形成第一翻邊,且45°≤α≤90°;S02,將第一翻邊進(jìn)行側(cè)推折彎,至其與待折彎產(chǎn)品的背面之間的夾角β為銳角;S03,向待折彎產(chǎn)品的背面?zhèn)日蹚澮欢ń嵌圈眯纬傻诙叄?°<γ<90°;S03′,向待折彎產(chǎn)品的正面?zhèn)葘⒌谝环叺囊徊糠诌M(jìn)行拍平反折。本發(fā)明步驟簡化,拍平反折之前,第一翻邊為平面,便于與第二翻邊拍平貼合,且進(jìn)行一次拍平反折即成型了反折內(nèi)勾,成型工藝穩(wěn)定,能夠保證折彎和拍平的角度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及折彎成型技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶反折內(nèi)勾的產(chǎn)品的折彎成型方法。
背景技術(shù)
有些產(chǎn)品比如電視機背板等帶有反折內(nèi)勾折彎結(jié)構(gòu),如圖1中所示虛線框內(nèi)的結(jié)構(gòu)即為反折內(nèi)勾,組中折彎在產(chǎn)品的內(nèi)壁上。對于帶有反折內(nèi)勾的產(chǎn)品,反折尺寸小,反折后還要成型一道內(nèi)勾的折彎。
現(xiàn)有技術(shù)中,具有此結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品成型時,通常是由最外側(cè)的折彎逐步成型,一步步按順序逐次折彎成型,如圖2所示,以產(chǎn)品水平放置為例,圖中A、B、C、D、E、F依次為成型前產(chǎn)品原始狀態(tài)至最終折彎成型后產(chǎn)品狀態(tài)各折彎步驟所對應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),其中,A為產(chǎn)品原始狀態(tài),產(chǎn)品經(jīng)90°上折形成B狀態(tài)產(chǎn)品,然后經(jīng)90°下折形成C狀態(tài)所對應(yīng)的產(chǎn)品,然后經(jīng)由右向左側(cè)推(圖2中右側(cè)水平單向箭頭即為側(cè)推方向)一定角度形成D狀態(tài)產(chǎn)品,以便進(jìn)行下步反折拍平,然后由右向左側(cè)推進(jìn)行反折拍平,拍平后如圖中E所示,最后進(jìn)行90°下折形成帶有反折內(nèi)勾折彎(圖2中虛線框內(nèi)的結(jié)構(gòu))的產(chǎn)品,如圖中F所示。
如上所述的折彎成型工藝,工序繁瑣,相應(yīng)地模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜;且由于由D狀態(tài)進(jìn)行反折拍平時,由于已側(cè)推了一定角度,進(jìn)行拍平側(cè)推時,側(cè)推直身面積(拍平受力面積)小,推平距離小,約為2-3mm,如圖中E狀態(tài)中h即為推平距離,這樣導(dǎo)致拍平無法壓死,即拍平處無法完全貼合,從而由于折彎處產(chǎn)生回彈造成的角度偏差也大,且沖頭要進(jìn)行倒圓角。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種帶反折內(nèi)勾的產(chǎn)品的折彎成型方法,簡化成型工藝、提高生成效率、降低生成成本,且成型工藝穩(wěn)定,能夠保證折彎和拍平的角度。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種帶反折內(nèi)勾的產(chǎn)品的折彎成型方法,包括如下步驟:
S01,第一次垂直折彎:向待折彎產(chǎn)品的背面?zhèn)葘⒋蹚澁a(chǎn)品折彎一定角度α形成第一翻邊,且45°≤α≤90°;
S02,第一次側(cè)推折彎:將S01中折彎產(chǎn)生的第一翻邊進(jìn)行側(cè)推折彎,至其與待折彎產(chǎn)品的背面之間的夾角β為銳角;
S03,第二次垂直折彎:將待折彎產(chǎn)品上與第一翻邊連接的部分向待折彎產(chǎn)品的背面?zhèn)日蹚澮欢ń嵌圈眯纬傻诙叄?°<γ<90°;
與S03同時或者在S03之后進(jìn)行如下操作,S03′, 拍平反折:向待折彎產(chǎn)品的正面?zhèn)葘⒌谝环叺囊徊糠诌M(jìn)行拍平反折,使第一翻邊的該部分貼合在第二翻邊上,第一翻邊的其余部分遠(yuǎn)離第二翻邊,使第一翻邊形成所述反折內(nèi)勾。
在S01之前還包括在待折彎產(chǎn)品上沖壓成型預(yù)折線槽的步驟,以此預(yù)折線槽為基準(zhǔn)進(jìn)行S01中第一翻邊的折彎成型。
所述預(yù)折線槽的深度為產(chǎn)品厚度的20%-40%。
S01中α=90°,S02中45°≤β≤60°,S03中45°≤γ≤60°。
在S03′之后還包括S04,第二次側(cè)推折彎:將第二翻邊向待折彎產(chǎn)品的背面?zhèn)冗M(jìn)行側(cè)推折彎,至其與待折彎產(chǎn)品的背面垂直。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果:
1)本發(fā)明成型方法步驟簡化,降低了生產(chǎn)成本;
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