[發(fā)明專利]熱處理窯爐的置換室在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811638069.1 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109668432A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張勛郎;梅志坤;姜荃 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南金爐科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/30 | 分類號: | F27B9/30;F27D1/18;F27D7/06;F27D99/00 |
| 代理公司: | 長沙朕揚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 楊斌;鄧宇 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市高新開發(fā)區(qū)麓*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 貫通通道 升降架 閘門密封裝置 升降驅(qū)動件 閘門組件 閥板 熱處理 環(huán)形隔板 壓緊組件 置換室 殼體 兩組 壓緊 窯爐 方向相反 間隔布置 殼體方向 密封性能 使用壽命 相對兩側(cè) 連通口 驅(qū)動端 置換腔 分設(shè) 裝配 驅(qū)動 貫穿 制作 | ||
本發(fā)明公開了一種熱處理窯爐的置換室,包括具有貫通通道的殼體和沿貫通通道貫穿殼體方向依次間隔布置的兩個以上閘門密封裝置,任意相鄰兩個閘門密封裝置與貫通通道圍成一個置換腔,閘門密封裝置包括升降驅(qū)動件、升降架和兩組閘門組件,升降驅(qū)動件安裝在殼體上,升降架連接于升降驅(qū)動件的驅(qū)動端,各閘門組件包括閥板和設(shè)于貫通通道內(nèi)且具有連通口的環(huán)形隔板,閥板通過壓緊組件連接于升降架上并能由壓緊組件驅(qū)動壓緊環(huán)形隔板,兩組閘門組件的閥板分設(shè)于升降架的相對兩側(cè)且壓緊方向相反。本發(fā)明具有密封性能好、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、易于制作裝配等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及物料熱處理裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱處理窯爐的置換室。
背景技術(shù)
置換室是保障輥道窯等熱處理窯爐爐膛內(nèi)工藝氣體達到要求濃度的關(guān)鍵設(shè)備,其設(shè)置在爐膛的兩端,物料進、出爐膛時在置換室中完成氣體置換,以保證爐內(nèi)氣體濃度不變。置換室主要包括具有貫通通道的殼體和兩個以上閘門密封裝置,閘門密封裝置采用升降驅(qū)動件驅(qū)動閥板升降運動的結(jié)構(gòu)形式,閥板上升時打開貫通通道的進出口,閥板下降時關(guān)閉貫通通道的進出口,且閥板須在上升時能確保物料順利通過,落下時又能保證有效密封。
為提高置換室閘門密封裝置的密封性,一般都會設(shè)置在閥板關(guān)閉時壓緊閥板的壓緊裝置。壓緊裝置可通過多種方式實現(xiàn),例如采用多個獨立的氣缸(一般為十幾個)在不同位置對閘板進行壓緊,這種結(jié)構(gòu)存在成本高,裝配和維護難度大,不易控制,穩(wěn)定可靠性差的缺點,且在高粉塵環(huán)境下的使用壽命難以保證。又如申請?zhí)枮?01721564505.6的中國專利公開了一種用于氣氛輥道窯的置換室,其是將閥板通過平行四邊形連桿機構(gòu)安裝在由氣缸驅(qū)動的升降架上,在氣缸驅(qū)動閥板豎直向下運動時閥板會同時產(chǎn)生橫向位移,從而實現(xiàn)壓緊密封。該置換室通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計,不需要單獨配置壓緊驅(qū)動裝置,利用升降氣缸即實現(xiàn)了壓緊功能,具有結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、成本低、易于操作和控制的優(yōu)點。但是,該置換室的閘門密封裝置為單側(cè)壓緊,在壓緊時閥板對升降架會產(chǎn)生與壓緊方向相反的作用力,導致升降架和升降驅(qū)動件會受到較大的偏移力和偏擺力,在實際使用過程中,升降架和升降驅(qū)動件會產(chǎn)生變形甚至損壞,從而影響閘門密封裝置的密封性和使用壽命。尤其是隨著輥道窯截面寬度越來越寬,置換室的寬度也較之前變的更寬,閥板的寬度與面積也要求更大,在該種情況下,升降架產(chǎn)生輕微的變形和偏移都會導致壓緊力不夠,從而導致密封不嚴甚至密封失效,即使在升降架的兩側(cè)設(shè)置導向機構(gòu),在升降架的中部也會產(chǎn)生變形而影響密封。此外,該置換室中閘門密封裝置的整體結(jié)構(gòu)復雜、成本高、制造裝配難,且重量大,對氣缸的性能要求高,工作時的穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種密封性能好、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、易于制作裝配的熱處理窯爐的置換室。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種熱處理窯爐的置換室,包括具有貫通通道的殼體和沿所述貫通通道貫穿殼體方向依次間隔布置的兩個以上閘門密封裝置,任意相鄰兩個閘門密封裝置與貫通通道圍成一個置換腔,所述閘門密封裝置包括升降驅(qū)動件、升降架和兩組閘門組件,所述升降驅(qū)動件安裝在殼體上,所述升降架連接于升降驅(qū)動件的驅(qū)動端,各閘門組件包括閥板和設(shè)于貫通通道內(nèi)且具有連通口的環(huán)形隔板,所述閥板通過壓緊組件連接于升降架上并能由壓緊組件驅(qū)動壓緊環(huán)形隔板,兩組所述閘門組件的閥板分設(shè)于升降架的相對兩側(cè)且壓緊方向相反。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述壓緊組件包括擺動機構(gòu)和合閘推動件,所述閥板通過所述擺動機構(gòu)安裝在升降架上且在自重作用下擺動至與環(huán)形隔板在貫通通道貫穿殼體方向上具有間距,所述合閘推動件安裝在殼體上且在閥板下降運動時迫使閥板擺動壓緊環(huán)形隔板、在閥板上升運動時與閥板脫離。
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