[發明專利]一種環保型半植鞣蠟變胎牛革的生產方法

有效

• 申請號: 201811637831.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN109536646B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 陳福來;吳相衛
• 申請（專利權）人: 峰安皮業股份有限公司
• 主分類號: C14C1/00
• 分類號: C14C1/00;C14C3/08;C14C11/00;C14C9/02
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

1.一種環保型半植鞣蠟變胎牛革的生產方法，包括依次進行的備料工序、回濕工序、鞣制工序、中和工序、填充染色工序、染色工序和加脂工序，其特征在于：在回濕工序中，按配方量于轉鼓中加入35-45℃的溫水，甲酸，以及環保型特效回濕劑DK，轉動一定時間，pH達3.3，然后排水水洗；

在鞣制工序中，按配方量于轉鼓中加入25-35℃的水，糖化型堅木栲膠，軟磷脂和滲透劑，轉動一定時間；

在加脂工序中，按配方量于轉鼓中繼續加入50-60℃的溫水，然后加入防水油，耐撕裂油脂和油蠟101，轉動設定時間，然后常規檢查油脂吸收狀態，油脂吸收狀態檢查合格后分三次加入甲酸，每次間隔10分鐘，然后水洗出鼓靜置；

在回濕工序中，環保型特效回濕劑DK由山東黎寧化工有限公司供給；

在鞣制工序中，糖化型堅木栲膠采用由中國皮革制鞋研究院有限公司供給的糖化型堅木栲膠ATO，軟磷脂采用由金峰化工有限公司供給的軟磷脂BA，滲透劑采用江蘇朗盛有限公司共供給的滲透劑OS；

在加脂工序中，防水油采用由浙江盛匯化工有限公司供給的防水油JWF，耐撕裂油脂采用由北京林強科技有限公司供給的耐撕裂油脂TI，油蠟101由蘇州斯塔爾精細化工有限公司供給；

以重量份計，并且以處理100份的皮胚為基準，在回濕工序中，水的加入量為200份，環保型特效回濕劑DK的加入量為1份，甲酸的加入量為0.4份；

在鞣制工序中，水的加入量為100份，糖化型堅木栲膠的加入量為10份，軟磷脂的加入量為4份，滲透劑的加入量為3份；

在加脂工序中，水的加入量為100份，防水油的加入量為2份，耐撕裂油脂的加入量為4份，油蠟的加入量為4份，甲酸的加入總量為2份；

在填充染色工序中，按配方量于轉鼓中加入23-33℃的水，動物蛋白，糖化型堅木栲膠，塔拉栲膠，糖化型栗木栲膠，滲透劑，環保型三聚氰胺，環保型雙氰胺,軟磷脂和黑染料，轉動一定時間，然后進行常規的透心檢查；

在填充染色工序中，動物蛋白采用由山東黎寧化工有限公司供給的動物蛋白PC，糖化型堅木栲膠采用由中國皮革制鞋研究院有限公司供給的糖化型堅木栲膠的ATO，塔拉栲膠采用由中國皮革制鞋研究院有限公司供給的塔拉栲膠TARA POWDER，糖化型栗木栲膠采用由中國皮革制鞋研究院有限公司供給的糖化型栗木栲膠XCR，滲透劑采用由江蘇朗盛有限公司生產的滲透劑OS，環保型三聚氰胺采用由蘇州斯塔爾精細化工有限公司供給的環保型三聚氰胺T-B，環保型雙氰胺采用由北京林強科技有限公司供給的環保型雙氰胺R8, 軟磷脂采用由金峰化工有限公司的軟磷脂BA；

以重量份計，并且以處理100份的皮胚為基準，在填充染色工序中，水的加入量為70份，動物蛋白的加入量為2份，糖化型堅木栲膠的加入量為10份，塔拉栲膠的加入量為4份，糖化型栗木栲膠的加入量為6份，滲透劑的加入量為2份,環保型三聚氰胺的加入量為2份，環保型雙氰胺的加入量為2份，軟磷脂的加入量為4份，黑染料的加入量為2份；

在中和工序中，按配方量于轉鼓中加入25-35℃的水，中和單寧和甲酸鈉轉動一定時間，再加入小蘇打轉動一定時間，然后常規檢查酸堿指示劑于皮胚表里的顯色情況，當皮胚表里顯色一致，pH值為5.0±0.1，進行水洗并排水；

以重量份計，并且以處理100份的皮胚為基準，在中和工序中，水的加入量為100份，中和單寧的加入量為2份，甲酸鈉的加入量為1.5份，小蘇打的加入量為1.5份。